Les màquines CNC sofisticades i la tecnologia més recent ens permeten oferir components personalitzats amb alta precisió. Les nostres màquines de 3, 4 i 5 eixos permeten projectes diversificats en diferents sectors. Tallats precisos i materials versàtils fan que l'usinat CNC sigui ideal per a la prototipació i la fabricació en petites sèries.
Depenent del teu disseny, triarem una màquina de fresat CNC o una màquina de torn CNC per processar els teus productes. Fresat CNC d'4 eixos. Pensa en un disseny, i el fresat d'4 eixos probablement ho pugui fer. El fresat multiperfil acaba de ser molt més senzill.
la màquina de fresat CNC d'3 eixos ha de ser la més bàsica, amb tres eixos lineals X Y Z. Les avantatges són una estructura simple, operació i manteniment fàcil, i cost baix.
Sobre la base dels 3 eixos, s'ha afegit un eix de rotació addicional. Així, la peça es pot girar, permetent processar múltiples superfícies sense necessitat de reajustar-la. L'avantatge pot ser reduir el nombre de vegades que es fixa la peça i millorar l'eficiència de processament de parts complexes.
l'usinat CNC de 5 eixos està basat en tres eixos lineals i té dos eixos de rotació per aconseguir usinats més complexos, com l'usinat simultani multiprofessoral, reduint els temps d'enganxament, adequat per a parts complexes com les de l'aeroespacial, moldes, etc.
| Descripció | |
|---|---|
| Alumini | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Acer inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Acer d'aliatge | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Acotxí alt/ Acotxí fred rodollat/ Acotxí de rodaments/ SPCC |
| Acer inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Al·lòi de cobre | H59/ H62/ H68/ H80/ Bronz de estañ/ C17200/ Bronz d'alumini |
| Titani | TA1/ TC4 |
| Plàstic | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Materials especials i altres | Fibrat de carboni / Fibrat de vidre |
El tractament superficial de les parts fresades CNC pot millorar la resistència a la corrosió, la resistència a l'usura i la qualitat de l'aparença, donar propietats funcionals i millorar el rendiment d'ensamblatge, millorant globalment la qualitat i pràctica de les parts.
La superfície fresada és directament del torn CNC i és econòmica, PERO ve amb marques d'eines
L'anodització pot millorar la resistència a la corrosió de les peces i també es pot teñir, fent-la la més adequada per a les peces d'aliança d'alumini
El llustrat suavitza les superfícies metàl·liques, minimitzant la rugositat per crear un aspecte brillant que augmenta el seu atracte visual.
El blasteig de sorra propulsa sorra o altres materials sota pressió sobre la superfície. Aquesta acció neteja la superfície i li dona una textura mate uniforme.
L'electrllustrat, un mètode de tractament químic, refina i allista les superfícies metàl·liques, millorant simultàniament la seva resistència a la corrosió.
El tractament tèrmic modifica les característiques mecàniques del metall, amb l'objectiu d'augmentar la seva duresa, força o millorar la seva ductilitat.
Un acabat escovat produeix una textura semblant a la de l'satin en una sola direcció, que disminueix l'aparença de marques i ratlles a la superfície.
El procés d'envarnissat en pols pot formar una superfície d'envell fort i resistente a l'us, amb la ventatge significativa de proporcionar opcions riques de color i expressió de textura, mentre també té una ampla adaptabilitat de substrats.
L'electroimpostura adereix una capa fina de metall als components. Aquest procés serveix per millorar la seva resistència a l'us, protegir contra la corrosió i augmentar la conductivitat superficial.
L'oxidació negra, una tècnica de revestiment de conversió aplicada a metalls ferrosos, no només millora la seva resistència a la corrosió sinó que també redueix la reflexió de llum.
Escull-nos per a les teves necessitats d'usinat CNC! Amb equipaments avançats, tècnics qualificats i un compromís amb la precisió i l'eficiència, assegurem resultats de alta qualitat i lliuraments a temps per a tots els teus projectes.
En cada projecte, trobaràs una precisió com mai abans. Les nostres tècniques d'usinat més avançades asseguren que els components compleixen toleràncies extremadament estrictes, amb una precisió d fins a ±0,01 mm. Aquesta precisió obrí el camí a una montatge sense defectes i a un rendiment operatiu excepcional.
Augmenta de manera significativa la velocitat de fabricació. Amb els nostres tallers locals equipats amb maquinari avançat, assegurem temps de producció ràpids. Això permet als negocis mantenir les seves operacions funcionant correctament i aconseguir els plazos clau sense cap problema.
Indepenentment de l'hora o la ubicació, enfreta els teus projectes de fresat CNC amb total seguretat. Els nostres experts experimentats estan al teu costat durant tot el procés, oferint consells valuosos. Això assegura que els teus dissenys estiguin optimitzats al màxim i la qualitat de la sortida sigui la millor possible.
Ofereixem un servei integral que abarca tots els passos, des de la verificació del disseny, la producció en maquinari CNC, el tractament de superfície, fins a l'embalatge i l'enviament. A més, també proporcionem serveis d'ensamblatge per fer el procés del teu projecte més convenient i eficient.
| cNC 3-eixos | cNC 4-eixos | cNC 5-eixos | |
|---|---|---|---|
| Parts adequades | Parts en forma de disc (p. ex., parts plans simples i fresatge de ranures) | Parts en forma de caixa que requereixen fresatge multi-superficial o gravat en costats cilíndrics | Parts amb superfícies corbades complexes (p. ex., components aeroespacials, turbinas i maquillatges) |
| Característiques de fresatge | Només es pot fresar un pla en una sola fixació, i cal ajustar la direcció de la peça múltiples vegades | Amb l'afegit de la rotació al voltant de l'eix X (eix A), pot fresar costats cilíndrics i característiques corbades | Pot girar al voltant dels eixos X i Y (eixos A i B) simultàniament, permetent un fresat continu multiperfil i reduint el nombre de fixacions |
| Rang de mides | Mínim: aproximadament 0.1mm Màxim: limitat pel recorregut de l'ència (usualment ≤ 3m) | Semblant a tres eixos, però pot processar cilindres més llargs (p. ex., diàmetre ≤ 500mm) | Alta flexibilitat, capaç de fresar parts de precisió molt petites (p. ex., 0.05mm) fins a parts grans i complexes (com components estructurals aerospacials fins a 5m) |
| Toleràncies típiques | Tolerància general: ±0.05 - 0.1mm (ISO 2768 - m) Alta precisió: ±0.01mm (requereix processos especials) | Tolerància general: ±0.03 - 0.05mm Fresat de superfícies cilíndriques: ±0.02mm | Tolerància general: ±0,01 - 0,02 mm Superfícies corbades complexes: ±0,005 mm (maquinari de cinque eixos sincronitzat) |
| Rugositat de la superfície | Ra 1,6 - 6,3 μm (afectada per la vibració del treballament de l'eina) | Ra 0,8 - 3,2 μm (eix de rotació que millora les condicions de tall) | Ra 0,4 - 1,6 μm (treballament curt de l'eina + enllaç multi-eix) |
| Cost i eficiència | Cost baix, adequat per a la producció massiva de parts simples | Cost mitjà, adequat per a parts de mitjana complexitat que requereixen maquinari multi-superfície | Cost alt, però alta eficiència en una sola emplaçament, adequat per a parts d'alta valor afegit |
L'usinat CNC té una àmplia gamma d'aplicacions en diversos sectors industrials. En els sectors automobilístic i aeroespacial, s'utilitza per fabricar components d'enginy precisos, parts estructurals i altres elements complexos. L'indústria mèdica aproveu el CNC per a la fabricació d'aparells, implants i instruments cirúrgics. El CNC és també crucial en l'electrònica, permetent la producció d'envoltories electrònics, platines i connectors. Els fabricants d'eines màquina depenen del CNC per crear molds, matrices i components de màquina complexos. A més, el CNC és valuós per a la producció de parts personalitzades generals, prototipat, treball de fusta i més, permetent una qualitat consistent i una precisió elevada.
Procés de fabricació: L'impresió 3D és un procés additiu, construint parts capa per capa a partir de materials com el plàstic o el metàl·lic. En contrast, l'usinat CNC és subtractiu, tallant material d'un bloc sòlid per formar el producte final. Eficiència de materials: L'impresió 3D minimitza els residus utilitzant només el material necessari per formar la part, mentre que l'usinat CNC pot generar més residus degut al seu caràcter subtractiu. Velocitat i cost: Per petites sèries i geometries complexes, l'impresió 3D pot ser més ràpida i econòmica. L'usinat CNC és preferible per volums majors i materials que requereixen una gran precisió i fortalesa. Acabat de superfície i toleràncies: L'usinat CNC normalment assolir millors acabats de superfície i toleràncies més estrictes en comparació amb l'impresió 3D.
Vantatges de l'us del fresadora CNC: Precisió i Repetitivitat: La fresadora CNC assegura una alta precisió i una replicació consistent de parts, crucial per a dissenys complexos amb toleràncies apretades. Reducció dels Errors Humans: La naturalesa automatitzada de la fresadora CNC minimitza els errors humans, millorant la qualitat general de la producció. Eficiència i Velocitat: L'automatització permet cicles de producció més ràpids, permetent temps de resposta més curts en comparació amb els processos manuals. Flexibilitat de Materials: Les màquines CNC poden treballar amb una àmplia gamma de materials, incloent metals, plàstics i compositius, oferint versatilitat en diverses aplicacions. Integració de Programari: El programari avançat CNC suporta canvis ràpids de disseny i actualitzacions, facilitant la prototipació ràpida i la personalització fàcil. Rentable per a Produccions Massives: Tot i que els costos d'instal·lació són majors, el cost per unitat disminueix significativament amb volums de producció més grans, fent-lo rentable per a la producció massiva. Desavantatges de la Fresadora CNC: Costos Inicials Alts: La maquinària CNC i el seu manteniment representen inversiones significatives, fent que l'instal·lació inicial sigui cara, especialment per a operacions a escala petita. Requisits de Qualificació: Operar màquines CNC requereix personal altament qualificat, el que pot incrementar els costos de formació i limitar l'accessibilitat. Menys Rentable per a Produccions Petites: A causa del temps d'instal·lació i programació, la fresadora CNC pot no ser econòmica per a produir petites quantitats de parts. Pèrdua de Material: La fresadora CNC sovint implica processos subtractius, provocant més pèrdua de material en comparació amb la fabricació additiva. Limitada a la Duresa del Material: Materials extremadament durs poden desgastar ràpidament les eines CNC, potencialment augmentant els costos operatius i el temps d'inactivitat.
Els codis G i M són els llenguatges de programació utilitzats en la fresadora CNC per controlar les eines màquina CNC. Els codis G es fan servir principalment per especificar els moviments de la màquina, com l'interpolació lineal, moviments circulars i altres funcions específiques relacionades amb el camí real de l'eina. En canvi, els codis M gestionen funcions de la màquina que no estan directament relacionades amb el camí de l'eina, com encendre o apagar la màquina, iniciar o aturar l'eix, i controlar el refrigerant. Junts, els codis G i M proporcionen un conjunt complet d'instruccions que les màquines CNC segueixen per produir parts amb precisió i eficiència.
EN
