A converxencia entre a fabricación subtrativa e aditiva abre novas posibilidades no desenvolvemento de prototipos. O noso enfoque híbrido maquina interfaces críticas en sustratos impresos en 3D, permitindo prototipos funcionais con sensores incrustados ou canleiras de resfriamento conformes. Para os innovadores de dispositivos médicos, isto significa producir cubertas de titanio compatibles co MRI con lumens internos pulidos en 5 días laborables. Os clientes de electrónica de consumo aproveitan esta tecnoloxía para validar prototipos de chasis de alianza de magnesio que presentan cortes de antena fresados por CNC xunto a estructuras de disipación térmica impresas. A comparación de rendemento mostra un 60% máis rápido na validación da montaxe en comparación cos prototipos soldados tradicionais.