O fresado CNC (Control Numérico por Computador) é un proceso de fabricación de precisión no que un torno controlado por ordenador retira material dunha peza en rotación para crear partes cilíndricas. O proceso é ideal para producir compoñentes con simetría rotacional, como eixos, buchas e pernos. Vantaxes: Precisión e Repetibilidade: tolerancias apertadas (±0,001 pulgadas) para produción de alto volume. Xeometrías Complexas: o ferramentado en directo permite combinacións de torneado/fresado. Eficiencia: cambios automáticos de ferramentas reducen o tempo de parada. Aforro de Material: residuos mínimos en comparación cos métodos manuais.
Os nosos procesos de fresado CNC traballan con unha ampla variedade de materiais, incluídos metais e plásticos de grao para maquinaria. Sexa que precise un fresado preciso de pezas de aluminio u outros materiais, podemos producir prototipos rápidos precisos e series de produción de baixo volume para atender ás súas necesidades. Eche un vistazo a algúns dos materiais máis comúns para os seus proxectos de fresado CNC.
| Descrición | |
|---|---|
| Aluminio | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Aceiro inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Aceiro de aliaxe | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Aco de alta velocidade/ Aco rolado a frío/ Aco de rodamentos/ SPCC |
| Aceiro inoxidable | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Liga de cobre | H59/ H62/ H68/ H80/ Bronce estanado/ C17200/ Bronce aluminoso |
| Titanio | TA1/ TC4 |
| Plástico | ABS/ PTFE/ POM/ Bacleite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Materiais Especiais e Outros | Fibra de carbono / Fibra de vidro |
Cunha ampla selección de acabados de superficie, Sinorise pode axudar a mellorar as calidades de superficie dos seus produtos. Os acabados de superficie aplicados aos seus compoñentes torneados por CNC buscan mellorar a súa aparencia, a dureza da superficie e a aspereza, a resistencia química e á corrosión, etc. Tamén axudan a esconder calquera marca visible das ferramentas nos areas cortadas con ferramentas activas. Aquí teñen algúns das súas mellores opcións.
A superficie mecanizada provén directamente da máquina CNC e é económicamente vantaxeira, MAIS ven coas marcas de ferramenta.
O anodizado pode mellorar a resistencia á corrosión das pezas e tamén pode ser teñido, polo que é o máis adecuado para as pezas de aluminio.
O brunido suaviza as superficies metálicas, minimizando a aspereza para crear un aspecto de alto brillo que aumenta o seu atractivo visual.
O xitamento por arena propulsa areia ou outro medio baixo presión sobre a superficie. Esta acción limpia a superficie e lle dá unha textura mate uniforme.
O electropolimento, un método de tratamento químico, refina e ilumina as superficies metálicas, mellorando ao mesmo tempo a súa resistencia á corrosión.
O tratamento térmico modifica as características mecánicas do metal, buscando aumentar a súa dureza, forza ou mellorar a súa ductilidade.
Un acabado cepillado produce unha textura tipo satén de unha só dirección, o que diminúe a aparición de marcas e riscas na superficie.
O proceso de recubrimento en polvo pode formar unha superficie de revestimento forte e resistente ao desgaste, coa vantaxe significativa de ofrecer unhas escolhas de cor ricas e expresión de textura, mentres que tamén ten unha ampla adaptabilidade a diferentes sustratos.
O electrochapado adereza un delgado revestimento de capa metálica aos componentes. Este proceso serve para mellorar a súa resistencia ao desgaste, protexer contra a corrosión e aumentar a conductividade da superficie.
A oxidación negra, unha técnica de revestimento de conversión aplicada a metais ferrosos, non só mellora a súa resistencia á corrosión senón que tamén reduce a reflexión da luz.
Como empresa certificada ISO 9001, maquimamos pezas de torno CNC para cumplir con requisitos de tolerancia apretados. Baseándonos no seu deseño, os nosos tornos CNC poden alcanzar tolerancias de ata ±0,005”. As nosas tolerancias estándar para metais fresados en CNC son ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos.
| Descrición | |
|---|---|
| Tamaño máximo da peza | Xeralmente até 500 mm de diámetro e 1500 mm de lonxitude, aínda que se poden acomodar tamaños máis grandes con equipo específico. |
| Tamaño mínimo da peza | Tan pequeno como 1 mm de diámetro, dependendo do material e da configuración de maquinado. |
| Tolerancias Xerais | Tolerancias estándar de ±0.01 mm; tolerancias máis apertadas ata ±0.005 mm poden lograrse en función do material e da complexidade da peza. |
| Tempo de espera | Os tempos estándar de entrega van de 3-7 días para pequenos lotes. Están dispoñibles servizos axelerados, reducindo o tempo de entrega a 24-48 horas dependendo da complexidade da peza e da dispoñibilidade do material. |
O fresado CNC produce pezas cilíndricas e simétricas ao redor do seu eixe. Este proceso é normalmente utilizado para fabricar elementos como eixos, pinos, varillas, buchas e polias. Tamén é adecuado para crear filetes externos, orificios internos e contornos complexos en superficies cilíndricas. A precisión do fresado CNC permite tolerancias apertadas e un acabado suave, o que o fai ideal para pezas que requiren encaixes e movementos exactos, comúnmente encontrados na industria automotriz, aeronáutica e maquinaria de fabricación.
O fresado CNC e o torno CNC son ambos procesos de fabricación subtrativos, pero diferiran en como se retira o material. No fresado CNC, a peza é estática, e a ferramenta de corte móvese a través de varios eixes para retirar material e crear a forma desexada. Este proceso é ideal para pezas complexas con varias características como ranuras, agüeros e contornos. Por outro lado, no torno CNC, a peza gírase mentres que unha ferramenta de corte estática retira o material. Este método é o máis adecuado para producir pezas cilíndricas, como eixos, aneis e brocas. Mentres que o fresado pode manexar xeometrías máis complexas, o torno é normalmente máis rápido e eficiente para producir pezas redondas.
Sí, o fresado CNC é versátil o suficiente para manexar diferentes materiais, incluíndo plásticos. Os plásticos que comúnmente se fresan en torno CNC inclúen ABS, Polícarbonato, PTFE (Teflon), Nailon e Acetal. Cada material ofrece propiedades diferentes; por exemplo, o Nailon é coñecido pola súa forza e resistencia á fricción, mentres que o Acetal proporciona unha excelente maquinabilidade e estabilidade dimensional. O fresado de plásticos require un control preciso das velocidades de corte e da selección de ferramentas para evitar o derretimento ou deformación, asegurando a produción de pezas de alta calidade e precisas adecuadas para unha ampla gama de aplicacións.
Un centro de torneado CNC é unha máquina controlada por ordenador deseñada para fabricar pezas cilíndricas con precisión. É capaz de producir unha ampla variedade de componentes, incluídos eixos, pinos, parafusos, buches e outras pezas complexas. Altamente versátil, o centro de torneado CNC pode realizar varias operacións como a chanfleira, o torneado, o fileteado, o chanfrado, o perforado e incluso contornos complexos. A súa avanzada automatización permite unha calidade de producción consistente e un manexo eficiente de pezas de torneado CNC tanto simples como complexas en diferentes industrias.
EN
