Konvergensi antara manufaktur subtraktif dan aditif membuka kemungkinan baru dalam pengembangan prototipe. Pendekatan hibrida kami memproses antarmuka kritis pada substrat cetak 3D, memungkinkan prototipe fungsional dengan sensor tertanam atau saluran pendinginan konformal. Untuk inovator perangkat medis, ini berarti menghasilkan casing titanium yang kompatibel dengan MRI dengan saluran internal yang dilapisi secara halus dalam 5 hari kerja. Klien elektronik konsumen memanfaatkan teknologi ini untuk memvalidasi prototipe chassis dari paduan magnesium dengan pemotongan antena CNC di samping struktur dissipasi panas yang dicetak. Penilaian kinerja menunjukkan validasi perakitan yang lebih cepat 60% dibandingkan dengan prototipe las tradisional.