Bagian-bagian plastik tidak hanya terbatas pada industri atau tujuan tertentu. Jika Anda bisa membayangkannya, kemungkinan besar kami bisa membuatnya. Pencetakan injeksi plastik adalah solusi fantastis untuk produksi dalam jumlah kecil maupun produksi dalam volume tinggi.
Sebuah bagian yang dibentuk dari plastik mungkin menjadi pusat proyek Anda, atau bagian kecil yang tersembunyi dalam mekanisme kompleks mesin yang lebih besar. Dalam setiap kasus, bagian-bagian dimulai dengan ide hebat. Jika Anda memiliki desain CAD rinci yang siap diunggah atau hanya sketsa sederhana di atas kertas, para desainer kami dapat bekerja sama dengan Anda untuk menentukan ukuran dan bahan yang sesuai untuk bagian Anda. Setelah desain disiapkan, cetakan Anda akan dibuat.
Butiran plastik diisi ke dalam cetakan, dipanaskan hingga suhu tinggi, dan disuntikkan untuk membentuk massa padat. Setelah didinginkan, Anda mendapatkan bagian plastik yang sempurna. Overmoulding menambah warna, tekstur, dan kekuatan dengan melapis polimer. Sebuah cetakan dapat menghasilkan ribuan unit yang siap untuk proses akhir.
Berdasarkan kebutuhan, berbagai tekstur dan lapisan dapat diterapkan untuk estetika dan fungsionalitas yang diinginkan. Bagian yang selesai akan dikemas dengan hati-hati, dikirim, dan dilacak untuk memastikan pengiriman tepat waktu tanpa kerusakan.
Pencetakan Injeksi Plastik adalah Proses yang Disukai untuk Membuat Bagian Plastik Kustom untuk Hampir Setiap Industri
Pembuatan cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang digunakan untuk memproduksi komponen dengan menyuntikkan material cair ke dalam cetakan. Proses ini sering digunakan pada plastik tetapi juga dapat menampung logam, kaca, dan elastomer. Proses ini dimulai dengan melelehkan material, yang kemudian disuntikkan di bawah tekanan ke dalam rongga cetakan. Setelah material mendingin dan mengeras, cetakan dibuka untuk melepaskan bagian yang selesai. Teknik ini dihargai karena kemampuannya untuk memproduksi volume besar bagian yang identik dengan presisi tinggi, bentuk kompleks, dan penyelesaian permukaan yang sangat baik. Pembuatan cetakan injeksi efisien dan hemat biaya, terutama cocok untuk produksi massal.
Proses pembuatan cetakan injeksi kami mencakup enam langkah penting: Langkah 1: Penyusunan Produksi: Kami memulai dengan memahami semua persyaratan secara menyeluruh dan mengatur detail produksi sesuai dengan itu. Langkah 2: Analisis Laporan DFM: Laporan rinci Design for Manufacturability (DFM) disediakan secara gratis. Laporan ini membantu melakukan analisis kelayakan untuk memastikan cetakan akan memenuhi semua spesifikasi dan standar kualitas. Langkah 3: Produksi Cetakan: Cetakan dimasukkan ke dalam proses produksi. Kami memberikan formulir Jadwal Peralatan kepada klien yang merincikan seluruh siklus, memungkinkan mereka melacak kemajuan kapan saja. Langkah 4: Pengujian Sampel Gratis: Setelah cetakan selesai dibuat, sampel dibuat dan diberikan kepada klien untuk pengujian guna memastikan memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Langkah 5: Produksi Massal: Setelah konfirmasi dari klien bahwa sampel memenuhi semua kriteria kualitas dan fungsionalitas, produksi skala penuh dimulai. Langkah 6: Penyimpanan Cetakan: Setelah produksi dan pemeriksaan kualitas menyeluruh, bagian-bagian dikirimkan. Cetakan kemudian dibersihkan dan disimpan dengan baik untuk menjaga kondisinya untuk produksi di masa depan.
Pembentukan dengan injeksi adalah proses yang kompleks yang melibatkan empat tahap utama untuk membuat bagian plastik berkualitas tinggi: Penjepitan: Sebelum material disuntikkan, kedua setengah cetakan harus dijepit erat bersama oleh mesin pembentukan injeksi. Ini sangat penting untuk mencegah cetakan terbuka selama injeksi, memastikan bahwa plastik cair tidak keluar. Injeksi: Plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan yang telah dijepit pada tekanan tinggi. Tahap ini melibatkan pengisian plastik ke dalam cetakan dan pemeliharaan tekanan untuk mengisi setiap bagian dari rongga cetakan secara penuh. Pendinginan: Setelah cetakan terisi, plastik mulai mendingin dan mengeras di dalam rongga-rongga cetakan. Pendinginan harus dikendalikan untuk mencegah cacat dan memastikan bahwa bagian tersebut mempertahankan dimensi dan sifat mekanis yang tepat. Pengeluaran: Setelah bagian tersebut mendingin dan mengeras, cetakan terbuka dan mekanisme pengeluaran mendorong bagian yang selesai keluar dari cetakan. Mesin kemudian siap untuk memulai siklus baru dengan penjepitan cetakan untuk bagian berikutnya.
Di Sino Rise, kami memahami kebutuhan beragam klien kami, itulah sebabnya kami tidak memiliki persyaratan jumlah pesanan minimum untuk layanan pencetakan injeksi kami. Fleksibilitas ini memungkinkan perusahaan dari semua ukuran mendapatkan akses ke bagian cetakan berkualitas tinggi, terlepas dari ukuran proyek mereka. Meskipun kami dilengkapi untuk menangani pesanan mulai dari satu prototipe hingga ribuan unit, perlu dicatat bahwa kuantitas pesanan yang lebih besar biasanya menghasilkan harga yang lebih kompetitif. Diskon volume ini disebabkan oleh ekonomi skala dalam produksi, membuat pesanan yang lebih besar lebih hemat biaya per unit. Apakah proyek Anda besar atau kecil, kami ada di sini untuk memberikan nilai dan layanan terbaik.
EN
