Modernūs CNC stiliai ir naujausios technologijos leidžia mums pateikti pasirinktinus detailius su dideliu tikslumu. Mūsų 3-, 4- ir 5-asis stiliai leidžia realizuoti įvairius projektus skirtingose pramonėse. Tikslūs pjovai ir įvairūs medžiagos rūšys padaro CNC gamybą idealia prototipų kūrimui ir mažo serijinio gamybos procesams.
Atsižvelgiant į jūsų dizainą, mes pasirinksite CNC verciamąją arba CNC frizline mašiną, kad apdirbtume jūsų produktus. 4-aisio frizlinis. 4-aisio frizlinis. Išsiskuviskite su dizainu, ir 4-aisis frizlinis galbūt galės jį sukurti. Daugiapusiškas apdirbimas taps labai paprastesnis.
3-asis CNC frizmoji varomasis turėtų būti pagrindinės rūšies, su trimis tiesiniais ašimis X Y Z. Jų privalumai yra paprasta konstrukcija, lengvas valdymas ir priežiūra bei žemas kaininis lygis
Remiantis 3-asimi, pridėtas dar vienas sukimosi ašis. Taip, darbo objektas gali sukasi, leidžiant apdirbti kelis paviršius be nepriklausomos iš naujo fiksuotinos operacijos. Privalumas gali būti sumažintas fiksuojimo kartų skaičius ir pagerinta sudėtingų dalių apdirbimo efektyvumas
5-asis CNC frizmoji remiasi trimis tiesinėmis ašimis ir turi du sukimosi ašis, kad pasiektų sudėtingesnę apdirbimą, pvz., Simultanišką daugiapaviršių apdirbimą, sumažina fiksuojimo kartus, tinkamas sudėtingoms dalioms, tokios kaip kosmoso technologijos, formonai ir kt.
| Aprašymas | |
|---|---|
| Aliuminis | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Nerūdantis plienas | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Sutapytas plienas | Q235 (A3 plienas/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Plieninis 1018/ Plieninis 1020/ Aukštos greičio plienas/ Ledo formavimo plienas/ Krosninių ruliams skirtas plienas/ SPCC |
| Nerūdantis plienas | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Varpniekinis sprogulis | H59/ H62/ H68/ H80/ Dugno bronzas/ C17200/ Aliuminio bronzas |
| Titanas | TA1/ TC4 |
| Dangaus | ABS / PTFE / POM / Bakelitas / PMMA / PP / PPS / FR4 / HDPE / LDPE / PA6 / PA66 / PC / PVC / PU / PEEK / |
| Specialūs medžiagos ir kitos | Angliavandenis /Skaistis |
CNC apdorojimo dalių paviršiaus apdarojimas gali pagerinti korozijos varžymo, trikdžių varžymo savybes ir išvaizdos kokybę, suteikti funkcines savybes bei gerinti montavimo savybes, visapusiškai pagerindamas dalių kokybę ir praktiškumą.
Gaminamas paviršius tiesiogiai iš CNC mašinos ir jis yra ekonomiškesnis, TAČIAU su įrankių ženklais
Anodizavimas gali pagerinti dalies korozijos varžymo savybes ir taip pat gali būti užvokiuotas, todėl jis yra labiausiai tinkamas aliuminio lyginio daliams
Mąslinimas suleda metalinius paviršius, mažina rūgštį, sukurdamas aukštos raudonos išvaizdą, kurios padidina jų vizualinę panašumą.
Smilkinimas skleidžia slėgio smilkius arba kitus medias ant paviršiaus. Šis veiksmas tiek valo paviršių, tiek suteikia vienodą, matavą tekstūrą.
Elektromąslinimas, cheminis apdirbimo metodas, tobulina ir ryškina metalinius paviršius, kartu pagerindamas jų korozijos varžymo gebėjimus.
Tvirtinimas keičia metalo mechanines savybes, siekiant padidinti jo tvirtovę, stiprumą arba pagerinti jo lankstumą.
Pjautinis pabaigas gamina vienpusę matavimo tekstūrą, kuri sumažina žymų ir šluostų ant paviršiaus išvaizdą.
Pulvirinio apipjovo procesas gali sukurti stiprią ir izlaidos atsparią paviršiaus sluoksnį, turintį didelį pranašumą dėl bogaus spalvų pasirinkimo ir tekstūros išraiškos, tuo pačiu turi plačią pagrindo pritaikomumo galimybę.
Elektrogalinimas prideda ploną metalo sluoksnį prie komponentų. Šis procesas padeda pagerinti jų izlaidos atsparumą, apsaugoti nuo korozijos ir padidinti paviršiaus laidumą.
Juodasis oksidavimas, konversinio sluoksnio technika, taikoma feriniams metalams, ne tik pagerina jų korozijos atsparumą, bet ir sumažina šviesos atspindį.
Pasirinkite mus savo CNC apdirbimo poreikiams! Su pažangia įrenginiu, išgiliai įgudžiais technikais ir siekiant tikslumo ir efektyvumo, mes užtikriname aukštą kokybę ir laiku tiekimą visiems jūsų projektams.
Kiekvienoje projekte jūs patirsitite tikslumą, tokio lygio, kokią anksčiau neužmirštote. Mūsų šiuolaikinės grybimo technologijos užtikrina, kad komponentai atitinka ypač griežtas tolerancijas, su tikslumu iki ±0,01 mm. Šis tikslumas užtikrina nuolatinį montavimą ir puikų veikimo kokybę.
Gyvinti gamybos greitį didelėmis pajėgomis. Mūsų vietiniai darželiai, apminkti moderniosiomis priemonėmis, užtikrina greitą gamybą. Tai leidžia įmonėms tvarkytis su savo operacijomis glodžiai ir pasiekti svarbius terminus be jokių problemų.
Neatsižvelgiant į laiką ar vieta, pradėkite savo CNC grybimo projektus visišku pasitikimu. Mūsų patyrę ekspertai bus kartu su jumis per visą procesą, teikdami vertingą patarimus. Tai užtikrina, kad jūsų dizainai yra optimizuoti iki galutinio lygio, o produkto kokybė yra aukščiausiojo lygio.
Siūlome vieno etapo paslaugą, kuri apima kiekvieną žingsnį, nuo dizaino patvirtinimo, gaminimo mašininio apdorojimo, paviršiaus apdorojimo iki pakavimo ir siuntimo. Be to, mes taip pat siūlome montavimo paslaugas, kad jūsų projektų procesas būtų patogesnis ir efektyvesnis.
| 3-asis CNC | 4-asis CNC | 5-asis CNC | |
|---|---|---|---|
| Tinkami detales | Disko formos detales (pvz., paprastos plokščios ir šlitinės detales) | Kubinių dalių, reikalaujančių daugiapusejo apdorojimo arba cilindrinio krašto graviravimo | Sudėtingi išlinkę paviršiaus dalys (pavyzdžiui, kosmoso komponentai, įtempijai ir formonai) |
| Gamybos charakteristika | Vienoje suklampytoje pozicijoje gali būti apdirbamas tik vienas plokštumos lygis, o darbo objekto kryptis turi būti keičiama kelis kartus | Įtraukus sukimo galimybę aplink X ašį (A ašį), tai leidžia apdirbti rinkulinius kraštus ir išlinkę savybes | Galima sukoti tuo pat metu aplink X ir Y ašis (A ir B ašis), leidžiant nuolatinę daugiakampio apdirbimą ir sumažindami suklampymų skaičių |
| Didesnio dydžio intervalas | Minimalus: apie 0,1 mm Maksimalus: ribojamas gamybos priemonės judėjimo galimybėmis (dažniausiai ≤ 3 m) | Panašu į tris ašis, bet gali apdirbti ilgesnius rinkulinius elementus (pvz., skersmuo ≤ 500 mm) | Aukšta lankstumas, gali apdirbti labai mažus tikslumo detalėles (pvz., 0,05 mm) iki didelių ir sudėtingų dalių (pvz., kosmoso konstrukcinių elementų iki 5 m) |
| Tipiškos tolerancijos | Bendros tolerancijos: ±0,05 - 0,1 mm (ISO 2768 - m) Aukštas tikslumas: ±0,01 mm (reikalauja specialių technologijų) | Bendras tolerancija: ±0.03 - 0.05mm Valgus paviršiaus apdirbimas: ±0.02mm | Bendras tolerancija: ±0.01 - 0.02mm Sudėtingi išlinkti paviršiai: ±0.005mm (sinchroninė penkių ašių apdirbimas) |
| Paviršiaus šiurkštumas | Ra 1.6 - 6.3μm (priklauso nuo įrankio ilgio vibracijų) | Ra 0.8 - 3.2μm (pasukimo ašis pagerina apdirbimo sąlygas) | Ra 0.4 - 1.6μm ( trumpas įrankio ilgis + daugiakryptis junginys) |
| Kaina ir efektyvumas | Žema kaina, tinka paprastų dalių masiniam gamybai | Vidutinė kaina, tinka vidutiniškai sudėtingoms dalioms, reikalaujančioms daugiapusių apdirbimų | Aukšta kaina, bet aukšta efektyvumas viename suklampyme, tinka didelėms pridėtinei vertei dalims |
CNC gamyba turi plačią taikymo sritį įvairiose pramonėse. Automobilių ir oro erdvinėje srityse ji naudojama precizinių variklių dalių, konstrukcinės medžiagos ir kitų sudėtingų elementų gamybai. Medicinos pramonė naudoja CNC technologijas gamindama įrenginius, implantus ir chirurgines priemones. CNC taip pat yra svarbi elektronikoje, leidžianti gaminti elektroninės apsaugos korpusus, elektros skydelius ir jungtis. Stalčių gamintojai remiasi CNC sukurdami sudėtingus formuoklius, šablonus ir stalčių dalis. Be to, CNC yra naudinga bendrai tinkamų dalių gamybai, prototipavimui, medienos dirbti ir pan., užtikrinant nuolatinę kokybę ir aukštą tikslumą.
Gaminių procesas: 3D spausdinimas yra pridėjamojo proceso rūšis, kurio metu detalės sukuriamos sluoksnis po sluoksnio iš medžiagų, pavyzdžiui, plastmasės ar metalo. Priešingai, CNC gryžtas yra atimamojo proceso, kuriuo ištraukiama medžiaga iš tvirto bloko, kad sukurti galutinį produktą. Medžiagos naudojimo efektyvumas: 3D spausdinimas mažina atliekas naudodamas tik tiek medžiagos, kiek reikia detales formavimui, o CNC gryžtas dėl savo atimamojo pobūdžio gali sukelti daugiau atliekų. Greitis ir kainos: mažoms serijoms ir sudėtingoms geometrijoms 3D spausdinimas gali būti greičiau ir ekonomiškesnis. CNC gryžtas yra pageidautinas didesniams tirpams ir medžiagoms, reikalaujančioms aukštos tikslumo ir stiprumo. Paviršiaus apdirbimas ir tolerancijos: CNC gryžtas paprastai pasiekia geresnius paviršiaus apdirbimo rezultatus ir geresnes tolerancijas palyginti su 3D spausdinimu.
Priežastys, kodėl CNC apdirbimo tikslumas ir kartojamumas yra svarbūs: CNC apdirbimas užtikrina aukštą tikslumą ir konsekventinius dalių atnaujinimus, kas ypač svarbu sudėtingoms dizaino schemoms su griežtomis tolerancijomis. Mažesnis žmogaus veiksmų klaidų skaičius: CNC apdirbimo automatizavimas mažina žmogaus veiksmų klaidas, taip pagerindamas bendrą gamybos kokybę. Efektyvumas ir greitis: Automatizavimas leidžia greičiau vykdyti gamybos ciklus, leidžiant pasiekti trumpesnius gamybos laikus nei rankinėmis metodais. Medžiagų lankstumas: CNC mašinos gali dirbti su įvairiomis medžiagomis, įskaitant metalus, plastikus ir kompozitus, teikiant daugelio pritaikymų verslui. Programinės įrangos integracija: Modernios CNC programinės įrangos palaiko greitą dizaino pakeitimų ir atnaujinimų integraciją, skatindama greitą prototipų gamybą ir lengvą pritaikymą. Ekonomiškas dideliems serijoms: nors iš eilės sąrankos kainos yra aukštos, vieneto kainos didelėse gamybos kiekio serijose mažėja, tai padarant masinę gamybą ekonomiškesne.Priešingi aspektai CNC apdirbimo technologijai Didelės pradinės kainos: CNC aparatinė įranga ir jos priežiūra reikalauja didelių investicijų, todėl pradinė sąranka gali būti brangiai, ypač mažoms gamybos operacijoms. Reikalavimai dėl kvalifikacijos: CNC mašinų valdymas reikalauja aukštos kvalifikacijos darbuotojų, kas gali padidinti mokymosi išlaidas ir riboti prieinamumą. Mažiau ekonomiška mažoms serijoms: Dėl sąrankos ir programavimo laiko, CNC apdirbimas gali nebuvo ekonomiškas mažoms dalies kiekio gamybai. Medžiagos atliekos: CNC apdirbimas dažnai siejasi su atrakinėmis procesais, kurie gali sukelti daugiau medžiagos atliekų palyginti su adityvinėmis gamybos metodikomis. Ribota medžiagos tvirtumo galimybė: Ypatingai tvirtos medžiagos gali greitai sunaikinti CNC įrankius, potencialiai padidindami eksploatacijos išlaidas ir sustabdyklius.
G ir M kodai yra programavimo kalbos, naudojamos CNC obraboje, kad valdyti CNC mašininius įrankius. G-kodai pagrindiniu atžvilgiu naudojami norint nurodyti mašinos judėjimus, tokiais kaip tiesinis interpoliavimas, apskritimi judėjimai ir kitos funkcijos, susijusios su fizinio įrankio trajektorija. M-kodai, kita vertus, valdo mašinos funkcijas, kurios nėra tiesiogiai susijusios su įrankio trajektorija, pvz., įjungti ar išjungti mašiną, paleisti ar sustabdyti šakelį bei valdyti šaldymo skysčio srautą. Kartu G ir M kodai teikia išsamų instrukcijų rinkinį, kurį seka CNC mašina, kad tiksliai ir efektyviai gamintų dalis.
EN
