Plastikiniai elementai nėra ribojami jokiais konkrečiais pramonės ar tikslais. Jei galite tai išsakyti, tikimasi, mes galime tai sukurti. Plastikų įdejimo formavimas yra fantastinė sąlyga tiek mažo formatą gamybai, tiek ir didelio apimties gamybai.
Detales iš plastiko gali būti centrinis dalykas jūsų projekte arba maža detalė, paslėpta sudėtingo ir didesnio aparato viduje. Kiekvieno atveju, detalės prasideda nuo puikios idėjos. Jei turite pasiruošusias CAD dizaino projektus arba tiesiog paprastą eskizą ant servetės, mūsų dizaineriai galės dirbti su jumis, kad nustatytų tinkamus matmenis ir medžius jūsų detalėms. Kai dizainas bus paruoštas, bus sukurtas jūsų formuoklis.
Plastiko granulės užpildomos į formuoklius, superkarčiuojamos ir įdegiamos, kad sudarytų tvirtą masę. Užkylus, gaunate nekaltą plastikinę detalę. Performavimas prideda spalvą, struktūrą ir stiprumą polimerų sluoksniavimu. Formuoklis gali pagaminti tūkstančius vienetų, paruoštų finišui.
Atsižvelgiant į poreikius, gali būti taikomi įvairūs tekstūros ir apdengimai siekiant norimos estetikos ir funkcionalumo. Galutinai apdorotos detalės ypač atidžiai suverčiamos, siunčiamos ir stebimos, kad užtikrintų greitą, nepradegtą pristatymą.
Plastikų įdejimo formavimas yra pageidautinas procesas kurti pasirinktinius plastikinius dalis beveik bet kuriai pramonei
Injekcinis formavimas yra gamybos procesas, naudojamas dalių gaminti, įleidžiant šiltingą medžiagą į formas. Jis dažniausiai naudojamas su plastikais, tačiau gali būti pritaikytas ir metallams, stiklui bei elastromerams. Procesas prasideda medžiagos šilinimu, po kurio ji įpilama į formas aukštu slėgiu. Kai medžiaga užsistoja ir tvirdėja, forma atveriama, kad išimti baigtą dalį. Ši technika vertinama dėl galimybės gaminti didelius identiškų dalių kiekius su aukšta tikslumu, sudėtingomis formomis ir puikiu paviršiaus išdėstymu. Injekcinis formavimas yra efektyvus ir ekonomiškas, ypač tinka masiniam gamybai.
Mūsų iniecinio formavimo gamybos procesas apima šešis esmines etapus: Etapas 1: Gamybos organizavimas: Pradžioje išsamiai suprantame visus reikalavimus ir organizuojame gamybos detales atitinkamai. Etapas 2: DFM ataskaitos analizė: Teikiame išsamią „Design for Manufacturability“ (DFM) ataskaitą nemokamai. Ši ataskaita padeda atlikti galimybių analizę, kad užtikrintume, jog forma atitiks visas specifikacijas ir kokybės standartus. Etapas 3: Formos gamyba: Forma pradedama gaminti. Teikiami klientams „Tooling Schedule“ formos dokumentas, kuris aprašo visą ciklą, leidžiant jums stebėti progresą bet kada. Etapas 4: Nemokamas pavyzdžio testavimas: Kai forma yra sukurta, pagaminamas pavyzdys, kurį teikiam klientui testavimui, kad įsitikintume, jog jis atitinka reikalaujamus parametrus. Etapas 5: Masinė gamyba: Po kliento patvirtinimo, kad pavyzdys atitinka visus kokybės ir funkcionalumo kriterijus, prasideda masinė gamyba. Etapas 6: Formos saugykla: Po gamybos ir išsamios kokybės inspekcijos, dalys yra pristatytos. Forma tada yra išvalyta ir tinkamai saugoma, kad išlaikytų savo būklę ateities gamybos serijoms.
Injekcinis formavimas yra sudėtingas procesas, kuris siekiant sukurti aukštos kokybės plastikinius elementus turi keturis pagrindinius etapus: Sužidinimas: Prieš medžiagos įdejimą, injekcinio formavimo mašina turi tvirtai sužyti forma duose pusėse. Tai labai svarbu, kad forma neatvertųsi per injekciją, užtikrinant, jog šiltoji plastika neiseks iš jos. Injekcija: Šiltoji plastika įdegama į sužydintą formą aukštu speju. Šiame etape plastika pakeliama į formą ir palaikomas spaudimas, kad būtų užpildyta kiekviena forma cavietelė pilnai. Šalinimas: Po to, kai forma užpildyta, plastika pradedama šaldytis ir solidifikuotis formos cavietelėse. Šaldymas turi būti kontroliuojamas, kad būtų išvengta defektų ir užtikrinta, jog dalis išlaiko tinkamus matmenis ir mechanines savybes. Išmetimas: Kai dalis jau užsaldėjo ir solidifikavo, forma atverčiama ir išmetimo mechanizmas išspieja baigtą dalį iš formas. Mašina tada yra paruošta pradėti naują ciklą su forma sužydinimu kitai daliai.
Sino Rise supranta savo klientų įvairius poreikius, todėl mūsų iniecinio formavimo paslaugoms nėra nustatyta minimali užsakymo norma. Ši lankstumas leidžia įmonėms bet kokio dydžio gauti aukštos kokybės suformuotus detalį, nepaisant jų projekto apimties. nors mes esame parengę vykdyti užsakymus nuo vieno prototipo iki tūkstančių vienetų, verta pastebėti, kad didesni užsakymo kieviai dažniausiai lemia konkurencingesnę kainą. Šis tarpininkavimas prieštarauja gamybos ekonomikos efektui, dėl kurio didesni užsakymai yra ekonomiškesni vienetui. Arba jei jūsų projektas yra didelis ar mažas, mes čia, kad teiktume geriausią kainą ir paslaugą.