Contact me immediately if you encounter problems!

Visi kategorijas

Plastmasas iekaltēšana

Sākumlapa >  Iespējas >  Plastmasas iekaltēšana

Fantastisks risinājums

Plastmasas daļiņas neattiecas tikai uz kādu konkrētu nozari vai mērķi. Ja jūs to varat iedomāties, ir lieli šaubas, ka mēs to varam izveidot. Plastmasas ievietošanas formēšana ir fantastisks risinājums gan mazumtirgus ražošanai, gan arī augstvienmērīgajai ražošanai.

  • Pieejams plašā veida pielāgotās formas un izmēros
  • Spēj izturēt smagas vides un temperatūras apstākļus
  • Uzbūvēts, lai izturētu unikālus un extrēmus tolerancēm
image

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Pielikums
Lūdzu, uzņemiet vismaz vienu piestiprinājumu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

Plastmasas injekcijas veidošana

Plastmasas ievietošanas formēšana ir izvēlētais process, izveidojot pielāgotas plastmasas daļiņas gandrīz jebkurai nozarē

Saņemiet bezmaksas kavu

Mūsu pārstāvis drīz sazināsies ar jums.
Email
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000

Injekcijas formēšana ir ražošanas process, kas izmantots, lai izgatavotu daļas, ievietojot šķidenu materiālu formas iekšā. Tas bieži tiek izmantots ar plastmasām, bet var tikt pielāgots arī metāliem, stikliem un elastomeriem. Process sākas ar materiāla uztvēršanu, pēc tam tas tiek ievietots spiedienā formas kamerā. Kad materiāls uzdzisa un sakāpj, forma tiek atvērta, lai izņemtu pagatavoto daļu. Šī tehnika tiek novērtēta par spēju ražot lielu daudzumu identisku daļu ar augstu precizitāti, sarežģītām formām un izcilu virsmas apstrādi. Injekcijas formēšana ir efektīva un ekonomiski pieejama, īpaši piemērota masveida ražošanai.

Mūsu iniekcijas formu veidošanas process ietver sešus galvenos soļus: Solis 1: Ražošanas sagatavošana: Mēs sākam ar to, ka pilnībā saprotam visas prasības un organizējam ražošanas detaļas atbilstoši. Solis 2: DFM ziņojuma analīze: Tiešsaistē tiek sniegts detalizēts izstrādes (DFM) ziņojums bez maksas. Šis ziņojums palīdz veikt iespējamības analīzi, lai nodrošinātu, ka forma atbilst visām norādītajām specifikācijām un kvalitātes standartiem. Solis 3: Formas ražošana: Forma tiek ieviesta ražošanā. Mēs piedāvājam klientiem Instrumenta grafiku, kas norāda veselu ciklu, ļaujot tiem sekot progresam jebkurā brīdī. Solis 4: Bez maksas provimaterialu testēšana: Kad forma ir pagatavota, tiek izgatavots un sniegts provimaterials klientam testēšanai, lai pārliecinātos, vai tas atbilst nepieciešamajām specifikācijām. Solis 5: Masveida ražošana: Pēc klienta apstiprinājuma, ka provimaterials atbilst visām kvalitātes un funkcionalitātes prasībām, tiek sākta pilnmērogā ražošana. Solis 6: Formas saglabāšana: Pēc ražošanas un detalizētas kvalitātes pārbaudes daļas tiek piegādātas. Forma tālāk tiek notīrīta un pareizi glabāta, lai saglabātu tās stāvokli nākamajām ražošanas sesijām.

Injekcijas formēšana ir sarežģīts process, kas ietver četrus galvenos posmus, lai izveidotu augstas kvalitātes plastmasas daļas: Sistēmošana: Pirms materiāla ievietošanas injekcijas formēšanas mašīnā divas formas puses jāsistemo droši kopā. Tas ir būtiski, lai novērstu formas atvēršanos ievietošanas laikā un nodrošinātu, ka smagais plasts neatkāpjas. Ievietošana: Smagais plasts tiek ievietots sistemojotajā formā augstā spiediena apjomā. Šajā posmā plasts tiek iepakots formas iekšā, uzturējot spiedienu, lai aizpildītu visas formas gabala caurumus pilnībā. Dzesēšana: Pēc tam, kad forma ir aizpildīta, plasts sāk dzesēties formas caurumos. Dzesēšanai jābūt kontrolētai, lai novērstu defektus un nodrošinātu, ka details saglabā pareizos izmērus un mehāniskās īpašības. Izņemšana: Kad details ir dzesējies un cietinājies, forma atveras, un izņemšanas mehānisms izņem pagatavoto detalī no formas. Mašīna pēc tam ir gatava sākt jaunu ciklu, sistemojot formu nākamajai detalijai.

Sino Rise saprot mūsu klientu dažādās vajadzības, tāpēc mūsu injekcijas formēšanas pakalpojumiem nav noteikts minimālais pasūtījuma daudzums. Šī elastība ļauj uzņēmumiem jebkuras izmēra iegūt augstas kvalitātes formas daļas, neatkarīgi no projekta lieluma. Mēs esam apmācīti apstrādāt pasūtījumus, sākot no viena prototipa līdz tūkstošiem vienībām, un jāpiebilst, ka lielāki pasūtījumu apjomi parasti nodrošina konkurencespējīgākus cenas piedāvājumus. Šis apjoma atlaides efekts rodas no ražošanas masveida ekonomikas priekšrocībām, kas padara lielākus pasūtījumus ekonomiski izdevīgākus katrā vienībā. Vai jūsu projekts ir liels vai mazs, mēs esam gatavi sniegt labāko vērtību un pakalpojumus.