Máquinas CNC sofisticadas e tecnologia de ponta permitem que entreguemos peças personalizadas com alta precisão. Nossas máquinas de 3, 4 e 5 eixos permitem projetos diversos em vários setores. Corte preciso e materiais versáteis tornam a usinagem CNC ideal para prototipagem e fabricação em pequenas séries.
Dependendo do seu design, escolheremos uma máquina de torneamento CNC ou fresadora CNC para processar seus produtos. Fresagem CNC de 4 eixos. Pense em um design, e a fresagem de 4 eixos provavelmente pode realizá-lo. A usinagem multifacetada acaba de ficar muito mais simples.
máquina de fresagem CNC de 3 eixos deve ser a mais básica, com três eixos lineares X Y Z. As vantagens são estrutura simples, fácil operação e manutenção, e baixo custo
Com base no modelo de 3 eixos, foi adicionado um eixo de rotação adicional. Dessa forma, a peça pode girar, permitindo o processamento de várias superfícies sem a necessidade de reposicionamento. A vantagem pode ser reduzir o número de vezes que a peça é fixada e melhorar a eficiência de processamento de peças complexas
a fresagem CNC de 5 eixos é baseada em três eixos lineares e possui dois eixos rotativos para realizar usinagens mais complexas, como usinagem simultânea em múltiplas faces, reduzindo o número de fixações, ideal para peças complexas como as da área aeroespacial, moldes, etc.
| Descrição | |
|---|---|
| Alumínio | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Aço inoxidável | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Liga de aço | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Aço de alta velocidade/ Aço laminado a frio/ Aço para rolamentos/ SPCC |
| Aço inoxidável | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| De aço inoxidável | H59/ H62/ H68/ H80/ Bronze estanho/ C17200/ Bronze alumínio |
| Titânio | TA1/ TC4 |
| Plástico | ABS/ PTFE/ POM/ Bacleite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Materiais Especiais e Outros | Fibra de Carbono / Fibra de Vidro |
O tratamento de superfície de peças usinadas CNC pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a qualidade da aparência, conferir propriedades funcionais e melhorar o desempenho de montagem, aumentando de forma abrangente a qualidade e a praticidade das peças.
A superfície usinada sai diretamente da máquina CNC e é econômica, MAS vem com marcas de ferramentas
O anodização pode melhorar a resistência à corrosão das peças e também pode ser tingida, tornando-a a mais adequada para peças de liga de alumínio
O polimento suaviza as superfícies metálicas, minimizando a rugosidade para criar um acabamento brilhante que aumenta seu apelo visual.
O jateamento propelido areia ou outro meio sob pressão sobre a superfície. Essa ação limpa a superfície e confere uma textura mate uniforme.
O eletropolimento, um método de tratamento químico, refina e clareia superfícies metálicas, melhorando simultaneamente sua resistência à corrosão.
O tratamento térmico modifica as características mecânicas do metal, visando aumentar sua dureza, resistência ou melhorar sua ductilidade.
Um acabamento escovado produz uma textura semelhante ao cetim em uma única direção, o que reduz a aparência de marcas e arranhões na superfície.
O processo de revestimento em pó pode formar uma superfície de revestimento forte e resistente ao desgaste, com a vantagem significativa de oferecer opções ricas de cores e expressão de textura, além de ter ampla adaptabilidade de substrato.
A eletroplastificação adere uma fina camada de revestimento metálico aos componentes. Este processo serve para melhorar sua resistência ao desgaste, proteger contra corrosão e aumentar a condutividade superficial.
A oxidação negra, uma técnica de revestimento de conversão aplicada a metais ferrosos, não só melhora sua resistência à corrosão, mas também reduz a reflexão de luz.
Escolha-nos para suas necessidades de usinagem CNC! Com equipamentos avançados, técnicos qualificados e um compromisso com precisão e eficiência, garantimos resultados de alta qualidade e entrega pontual para todos os seus projetos.
Em cada projeto, você encontrará uma precisão como nunca antes. Nossas técnicas de fresamento de última geração garantem que os componentes atendam a tolerâncias extremamente rigorosas, com uma precisão de até ±0,01mm. Essa precisão abre caminho para montagens impecáveis e um desempenho operacional excepcional.
Aumente significativamente a velocidade de sua fabricação. Com nossos oficinas locais equipadas com maquinário avançado, garantimos tempos de produção rápidos. Isso permite que as empresas mantenham suas operações funcionando suavemente e alcancem prazos cruciais sem problemas.
Independentemente do horário ou localização, aborde seus projetos de usinagem CNC com total confiança. Nossos especialistas experientes estão ao seu lado durante todo o processo, oferecendo conselhos valiosos. Isso garante que seus designs sejam otimizados ao máximo e a qualidade da saída seja a melhor possível.
Oferecemos um serviço completo que abrange todos os passos, desde a verificação de design, produção de usinagem, tratamento de superfície, até embalagem e envio. Além disso, também fornecemos serviços de montagem para tornar o processo do seu projeto mais conveniente e eficiente.
| cNC de 3 eixos | cNC de 4 eixos | cNC de 5 eixos | |
|---|---|---|---|
| Peças Apropriadas | Peças em forma de disco (ex., peças planares e de fresagem de ranhuras simples) | Peças em forma de caixa que exigem usinagem multi-facial ou gravação em superfícies cilíndricas | Peças com superfícies curvas complexas (ex., componentes aeroespaciais, hélices e moldes) |
| Características de Usinagem | Apenas um único plano pode ser usinado em um único aperto, e a direção da peça precisa ser ajustada várias vezes | Com a adição de rotação em torno do eixo X (eixo A), é possível usinar superfícies cilíndricas e características curvas | Pode rotacionar simultaneamente em torno dos eixos X e Y (eixos A e B), permitindo usinagem contínua em múltiplos ângulos e reduzindo o número de apertos |
| Faixa de tamanhos | Mínimo: aproximadamente 0,1mm Máximo: Limitado pelo curso da máquina (geralmente ≤ 3m) | Semelhante ao de três eixos, mas pode lidar com cilindros mais longos (por exemplo, diâmetro ≤ 500mm) | Alta flexibilidade, capaz de usinar peças de precisão extremamente pequenas (por exemplo, 0,05mm) até peças grandes e complexas (como componentes estruturais aeroespaciais de até 5m) |
| Tolerâncias Típicas | Tolerância geral: ±0,05 - 0,1mm (ISO 2768 - m) Alta precisão: ±0,01mm (requer processos especiais) | Tolerância geral: ±0,03 - 0,05mm Usinagem de superfície cilíndrica: ±0,02mm | Tolerância geral: ±0,01 - 0,02mm Superfícies curvas complexas: ±0,005mm (usinagem de cinco eixos sincronizados) |
| Rugosidade da superfície | Ra 1,6 - 6,3μm (afetado pela vibração do sobrepor do ferramental) | Ra 0,8 - 3,2μm (eixo de rotação melhora as condições de corte) | Ra 0,4 - 1,6μm (sobrepor curto do ferramental + ligação multi-eixo) |
| Custo e Eficiência | Baixo custo, adequado para produção em massa de peças simples | Custo médio, adequado para peças de média complexidade que exigem usinagem multi-facial | Alto custo, mas alta eficiência em um único posicionamento, adequado para peças de alto valor agregado |
A usinagem CNC tem uma ampla gama de aplicações em várias indústrias. Nos setores automotivo e aeroespacial, ela é usada para fabricar componentes de motor precisos, peças estruturais e outros elementos complexos. A indústria médica utiliza CNC para fabricar dispositivos, implantes e instrumentos cirúrgicos. O CNC também é crucial na eletrônica, permitindo a produção de carcaças eletrônicas, placas de circuito e conectores. Fabricantes de ferramentas de máquina dependem do CNC para criar moldes, matrizes e componentes de máquinas complexos. Além disso, o CNC é valioso para a produção geral de peças personalizadas, prototipagem, marcenaria e mais, permitindo qualidade consistente e alta precisão.
Processo de Fabricação: A impressão 3D é um processo aditivo, construindo peças camada por camada a partir de materiais como plástico ou metal. Em contraste, a usinagem CNC é subtrativa, removendo material de um bloco sólido para dar forma ao produto final. Eficiência de Material: A impressão 3D minimiza o desperdício usando apenas o material necessário para formar a peça, enquanto a usinagem CNC pode gerar mais desperdício devido à sua natureza subtrativa. Velocidade e Custo: Para pequenas séries e geometrias complexas, a impressão 3D pode ser mais rápida e econômica. A usinagem CNC é preferível para volumes maiores e materiais que exigem alta precisão e resistência. Acabamento de Superfície e Tolerâncias: A usinagem CNC geralmente alcança melhores acabamentos de superfície e tolerâncias mais apertadas em comparação com a impressão 3D.
Vantagens da Precisão e Repetibilidade do Usinagem CNC: A usinagem CNC garante alta precisão e replicação consistente de peças, crucial para designs complexos com tolerâncias apertadas. Redução de Erros Humanos: O caráter automatizado da usinagem CNC minimiza erros humanos, melhorando a qualidade geral da produção. Eficiência e Velocidade: A automação permite ciclos de produção mais rápidos, possibilitando tempos de entrega mais curtos em comparação com processos manuais. Flexibilidade de Materiais: As máquinas CNC podem trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos e compostos, oferecendo versatilidade em várias aplicações. Integração de Software: Softwares avançados CNC suportam mudanças rápidas de design e atualizações, facilitando prototipagem rápida e customização fácil. Custo-eficaz para Grandes Produções: Embora os custos iniciais sejam mais altos, o custo por unidade diminui significativamente com volumes maiores de produção, tornando-o econômico para fabricação em massa. Desvantagens da Usinagem CNC Custos Iniciais Altos: Máquinas CNC e sua manutenção representam investimentos significativos, tornando a configuração inicial cara, especialmente para operações de pequena escala. Requisitos de Habilidade: Operar máquinas CNC exige pessoal altamente qualificado, o que pode aumentar os custos de treinamento e limitar a acessibilidade. Menos Econômico para Pequenas Produções: Devido ao tempo de configuração e programação, a usinagem CNC pode não ser econômica para produzir pequenas quantidades de peças. Perda de Material: A usinagem CNC frequentemente envolve processos subtrativos, levando a maior desperdício de material em comparação com a fabricação aditiva. Limitado à Dureza do Material: Materiais extremamente duros podem desgastar rapidamente as ferramentas CNC, potencialmente aumentando os custos operacionais e o tempo de inatividade.
Os códigos G e M são as linguagens de programação usadas na usinagem CNC para controlar ferramentas de máquinas CNC. Os códigos G são usados principalmente para especificar os movimentos da máquina, como interpolação linear, movimentos circulares e outras funções específicas relacionadas ao caminho real da ferramenta. Por outro lado, os códigos M tratam das funções da máquina que não estão diretamente relacionadas ao caminho da ferramenta, como ligar ou desligar a máquina, iniciar ou parar o fuselagem e controlar o resfriamento. Juntos, os códigos G e M fornecem um conjunto abrangente de instruções que as máquinas CNC seguem para produzir peças com precisão e eficiência.
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