Oavsett om det är CNC-maskinerade, plåtmetalldelar eller 3D-skrivna delar, för att få en exakt bild av ditt slutliga produktutseende går många produkter genom en serie av färdigställningstjänster i vår fabrik för ett vackert utseende eller funktionella fördelar.
Kornstrålning ger en enhetlig matt yttillstånd på en maskinerad del och döljer maskineringsmärken. Det är operationen att tvinga fram en ström av abrasiv material mot en yta under hög tryck för att slutföra en ruffig yta, göra en slät yta ruffig eller ta bort ytvätsämnen. Lufttryckets storlek är den huvudsakliga processparametern för kornstrålning. Kornstorleken varierar mellan #80 och #220.
Anodisering är en tillverkningsprocess som skapar en kompakt aluminiumoxidfilmlager på ytan av aluminiumdelar. Detta lager förbättrar ythårdheten och ger god korrosions-, utslitningsresistens och bra kosmetik. Det finns två huvudsakliga typer av anodisering: Typ II och typ III anodisering. Typ II anodisering kan skapas i klar och vilken annan färg du behöver, lager tjockleken varierar mellan 4um till 25um. Typ III anodisering, även känd som hårdanodisering, kan skapa ett tjockare lager från 30 um till 125 um, men endast klar färg och svart färg är tillgängliga. Anodisering är den mest populära slutförandemetoden för aluminiumdelar inom tillverkningsindustrin.
Aluminiumdelarna dykas under i en lösning i en elektrifierad tank som innehåller det önskade målningen. Måleriets dragas till aluminiumdelarna, där tillägget eller subtraktionen av elektroner förändrar målerierna från ioner i lösning till fasta partiklar som klistrar fast vid aluminiumdelarna.
Pulverlackering lägger till en tunn skikt av skyddande polymer på ytan av delen. Den använder coronaförloppet för att göra pulverlackering adsorberad på arbetsstycket, vilket är ett starkt, smörgott slutprodukt. Den typiska tjockleken varierar mellan ungefär 50 μm upp till 150 μm.
Plåtering är en metallslutbehandling som innebär att täcka en metalldel med ett mycket tunt lager av en annan metall eller metalllegering, för att skydda mot korrosion och oxidation av basdelen eller för att ändra dess kosmetiska utseende. Nickel, Zink (galvanisering) och Krom är alla vanliga plåteringsmetaller.
Hedvning är en process som värmer och kylner metallmaterial. Den kan skapa en hård yta på relativt mjuka komponenter och förbättra materialegenskaper.
Vår poleringsprocess har tre steg för att anpassa efter din begäran. Grundpolering: Detta är skärning av den grova ytan och burkar, vilket liknar spegelavslut. Efter grundpolering av maskins delar kan dess yta vara svagt synlig men otillfällig. Spegelpolering: Detta är det högsta nivån av spegelblank polering som kan uppnås och tar därför mest arbete/tid. Den används vanligtvis för medicinsk, rymd- och precisionsverktyg.
PVD (physical vapor deposition)-behandling, även känd som tunnfilmsbehandling, är en process där ett fast material förvapnas i vakuum och sedan förs över på ytan av en del. Dessa beläggningar består inte bara av metallskikt. Istället deponeras sammansatta material atom för atom, vilket bildar en tunn, bindande metall- eller metallkeramikytterlag som betydligt förbättrar utseendet, hållbarheten och/eller funktionen hos en del eller produkt.
Våra slutförandetjänster anpassas till en mängd olika delar, inklusive CNC-maskinerade delar, plåtmetallkomponenter och 3D-skrivna objekt.
Ja, vår integrerade tjänst uppfyller många behov och erbjuder en omfattande lösning för alla dina krav på delarslutförande.
De ger förbättrad hållbarhet genom att förbättra korrosions- och utslitningsresistens, och säkerställer en premiumyta där färg, textur och blankning överträffar förväntningarna.
För att säkerställa en korrekt och attraktiv utseende på din slutprodukt garanterar våra slutförandetjänster en polerad och fungerande resultat, redo för marknaden.
EN
