Contact me immediately if you encounter problems!

جميع الفئات

تصنيع باستخدام ماكينات CNC بخمس محاور

الصفحة الرئيسية >  القدرات >  تصنيع باستخدام ماكينات CNC بخمس محاور

تصنيع باستخدام 5 محاور مع Sinorise

توفر خدمات تصنيع باستخدام 5 محاور من Sino Rise سرعة ومرننة لا مثيل لها. مجهزة بمجموعة واسعة من أحدث آلات CNC بـ 5 محاور واختيار متنوع من المواد، يمكن لـ Sino Rise إنتاج قطع مصنعة بدقة عالية. يمكّن فريقنا ذو الخبرة العالية وقدرات التصنيع القوية من تصميم وإنتاج المكونات المعقدة والحساسة زمنيًا بسرعة. وبفضل المعدات عالمية المستوى، والخبرة المهنية والتجربة الغنية، تستخدم Sino Rise نظامين ممتازين لإنتاج الأجزاء الدقيقة والمعقدة.

image

احصل على عرض أسعار مجاني

سيقوم ممثلنا بالتواصل معك قريبًا.
Email
الاسم
Company Name
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل مرفق واحد على الأقل
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

ما هي المواد المناسبة لتشغيل المحاور الخمسة؟ ما هي المواد المناسبة لتشغيل المحاور الخمسة؟

وصف
الألومنيوم AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082
ستانلس ستيل SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321
سبائك الفولاذ Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ High speed steel/ Cold rolled steel/ Bearing steel/ SPCC
ستانلس ستيل SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321
سبائك النحاس H59/ H62/ H68/ H80/ Tin Bronze/ C17200/ Aluminum Bronze
التيتانيوم TA1/ TC4
بلاستيك ABS / PTFE / POM / Bakelite / PMMA / PP / PPS / FR4 / HDPE / LDPE / PA6 / PA66 / PC / PVC / PU / PEEK /
مواد خاصة وأخرى الياف كربونية / ياف زجاجية

قدرات التصنيع باستخدام CNC بـ 5 محاور

قدرات التصنيع شهادة ISO 9001 الخاصة بنا تظهر أننا نقوم بتصنيع أجزاء مطحونة بـ 5 محاور لتلبية متطلبات التسامح الأكثر صرامة. تحمل التسامح القياسية الخاصة بنا لبلاستيك المطاح CNC هي ISO-2768-m وISO-2768-f للمعادن. احصل على أجزاء معقدة ذات جودة عالية ودقة مع استقرار بُعدى رائد.

وصف
أكبر حجم جزء 4000×1500×600 مم
أصغر حجم جزء 5 × 5 × 5 مم
التسامح العام داخل ±0.002 مم
وقت الاستجابة للاعمال القياسية، يمكن أن تكون فترات التسليم قصيرة مثل 2-3 أيام، بينما قد تستغرق المشاريع الأكثر تعقيدًا ما يصل إلى أسبوعين.

احصل على عرض أسعار مجاني

سيقوم ممثلنا بالتواصل معك قريبًا.
Email
الاسم
Company Name
رسالة
0/1000

نعم، معالجة CNC ذات المحاور الخمسة معروفة بقدرتها على تحقيق تحملات دقيقة للغاية. يمكنها عادةً الحفاظ على الدقة ضمن ±0.005 مم. هذا المستوى العالي من الدقة يعود إلى قدرة الجهاز على الوصول إلى خمس جهات من القطعة في إعداد واحد، مما يقلل من عدد الإعدادات المطلوبة ويقلل الأخطاء المرتبطة بإعادة التوضع. الحركة المتزامنة على طول خمس محاور تسمح بمسارات أداة أقرب، مما يضمن الالتزام الدقيق بالمواصفات التصميمية، خاصةً للهندسة المعقدة.

تُستخدم تقنية CNC ذات 5 محاور عند تصنيع الأجزاء التي تحتوي على هندسة معقدة، تفاصيل دقيقة، أو عندما تكون الدقة العالية أمرًا حاسمًا. هذه التقنية مثالية للأجزاء التي تتطلب التصنيع من جهات متعددة في إعداد واحد، أو عندما تكون هناك حاجة لزوايا متعددة للأدوات لتحقيق التصميم المطلوب. تفيد الصناعات مثل الفضاء، الطبية، والسيارات، حيث تكون التعقيدات الهندسية والتسامح الضيق شائعة، بشكل كبير من التصنيع باستخدام 5 محاور. كما أنها تُفضل عند السعي لتقليل أوقات التسليم وتحسين سطح المنتج دون المساس بالتفاصيل.

تختلف تكلفة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC ذات المحاور الخمسة بناءً على عدة عوامل مثل تعقيد القطعة، نوع المادة المستخدمة، والدقة المطلوبة. بشكل عام، قد تتراوح الأسعار من 75 إلى 250 دولارًا في الساعة حسب هذه المتغيرات. للحصول على عرض أسعار محدد، من الأفضل تقديم الرسومات التفصيلية وتحديد متطلبات المواد على منصة RapidDirect عبر الإنترنت لحساب تقدير أكثر دقة. تذكر أن آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات المحاور الخمسة قد تكون لها معدلات ساعة أعلى، لكنها غالبًا ما تقلل من إجمالي وقت الإنتاج وعدد الترتيبات المطلوبة.

الفرق الرئيسي بين التصنيع باستخدام 5 محاور و3 محاور يكمن في قدراتهما والتعقيد في أشكال الأجزاء التي يمكنهما التعامل معها. يعمل التصنيع بـ3 محاور على طول ثلاث محاور (X، Y، Z)، وهو مناسب للأجزاء ذات الهندسات النسبية البسيطة. عادةً ما يتطلب عمليات إعداد متعددة وإعادة توجيه للوصول إلى جميع جوانب الجزء. بالمقابل، يضيف التصنيع بـ5 محاور محورين دوارين إضافيين، مما يسمح لأداة القطع بالاقتراب من الجزء من أي اتجاه تقريبًا. هذه القدرة تجعله مثاليًا للأشكال المعقدة، وتقلل من أوقات الإعداد وتحسن الدقة عن طريق تقليل التعامل مع الأجزاء.