CNC (Computer Numerical Control) frézování je přesný výrobní proces, při kterém počítačově řízená soustruh odstraňuje materiál z rotujícího zpracovávaného dílu pro vytváření válcovitých součástí. Proces je ideální pro výrobu součástí s otočnou symetrií, jako jsou hřídele, mandle a šrouby. Výhody: Přesnost & Opakovatelnost: Těsné tolerance (±0,001 palec) pro výrobu v velkém množství. Složité geometrie: Aktivní nástroje umožňují kombinované frézování/otočné operace. Efektivita: Automatizovaná změna nástrojů snižuje simply. Úspory materiálu: minimální odpad ve srovnání s ručními metodami.
Naše procesy CNC frézování pracují s rozmanitou škálou materiálů, včetně strojních kovů a plastů. Ať už potřebujete přesné frézování dílů z hliníku nebo jiných materiálů, dokážeme vyrobit přesné rychlé prototypy a sériové výroby malých dávek, které vyhovují vašim potřebám. Podívejte se na některé běžné materiály pro vaše projekty CNC frézování.
| Popis | |
|---|---|
| Hliník | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Nerezová ocel | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Kovová ocel | Q235 (A3 ocel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Ocel 1018/ Ocel 1020/ Rychlořezavá ocel/ Studeně valená ocel/ Hmotová ocel/ SPCC |
| Nerezová ocel | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Slitiny mědi | H59/ H62/ H68/ H80/ Cínová bronzovina/ C17200/ Hliníková bronzovina |
| Titán | TA1/ TC4 |
| Plast | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelit/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Speciální materiály a další | Uhlíková vlákna /Skleněná vlákna |
Díky široké nabídce povrchových úprav může Sinorise pomoci vylepšit kvality povrchu vašich produktů. Povrchové úpravy aplikované na vaše součástky vyrobené CNC točením se zaměřují na zlepšení jejich vzhledu, povrchové tvrdosti a hrubosti, chemické odolnosti a odolnosti proti korozi atd. Skrývají také jakékoliv viditelné stopy nástrojů z oblastí řezaných živým nástrojem. Jsou zde některé z vašich nejlepších možností.
Obráběná plocha pochází přímo z CNC stroje a je ekonomická, ALE obsahuje stopy nástrojů.
Anodizace může zvýšit odolnost částí proti korozi a může být také barvena, což ji činí nejvhodnější pro části z hliníkové slitiny.
Lakování vyhlazuje kovové povrchy, minimalizuje hrubost a vytváří lesklý vzhled, který zdůrazňuje jejich vizuální atraktivitu.
Pískování vystřikuje pod tlakem písek nebo alternativní materiál na povrch. Tato akce čistí povrch a přidává konzistentní, matejnou texturu.
Elektrolakování, chemická metoda úpravy, rafinuje a osvětluje kovové povrchy, současně zvyšuje jejich odolnost proti korozi.
Tepelná úprava upravuje mechanické vlastnosti kovu s cílem zvýšit jeho tvrdost, sílu nebo zlepšit jeho vylepšitelnost.
Nahrančená úprava vytváří jednosměrnou saténovou texturu, která snižuje viditelnost stop a škrábanců na povrchu.
Proces práškového nánosu vytváří silnou a odolnou proti opotřebení vrstvu s významnou výhodou bohaté palety barev a texturního výrazu, přičemž má širokou škálu přizpůsobitelnosti podkladům.
Elektrolitické nanesení přilnuje tenkou kovovou vrstvou na součástky. Tento proces slouží k zvyšování odolnosti proti opotřebení, ochraně před korozí a zlepšení elektrické vodivosti povrchu.
Černé oxidace, technika konverzního nánosu používaná na ferové kovy, nejen zvyšuje jejich odolnost proti korozí, ale také snižuje odraz světla.
Jako společnost certifikovaná podle ISO 9001 vyrobně zpracováváme součástky na CNC točném stroji, aby byly splněny přesné toleranční požadavky. Na základě vašeho návrhu mohou naše CNC točné stroje dosahovat tolerance až ±0,005”. Naše standardní tolerance pro CNC frézované kovy jsou ISO 2768-m a ISO 2768-c pro plastiky.
| Popis | |
|---|---|
| Maximální rozměr součástky | Obvykle až 500 mm v průměru a 1500 mm v délce, přičemž větší rozměry lze obsloužit pomocí speciálního zařízení. |
| Minimální rozměr součástky | Až 1 mm v průměru, podle materiálu a nastavení obrábění. |
| Obecné tolerance | Standardní tolerance ±0,01 mm; přesnější tolerance až ±0,005 mm lze dosáhnout v závislosti na materiálu a složitosti dílu. |
| Dodací lhůta | Standardní dodací lhůty se pohybují od 3-7 dnů pro malé dávky. Jsou dostupné expedované služby, které zkracují dodací lhůtu na 24-48 hodin v závislosti na složitosti dílu a dostupnosti materiálu. |
Obrábění CNC vyrábí válcovité a symetrické součásti okolo jejich osy. Tento proces se obvykle používá pro výrobu položek jako jsou hřídele, tyče, dráty, mangušky a klínové pásy. Je také velmi vhodný pro tvorbu vnějších šroubovin, vnitřních otvorů a dokonce i složitých kontur na válcových povrchech. Přesnost obrábění CNC umožňuje úzké tolerance a hladkou povrchovost, což ho činí ideálním pro součástky, které vyžadují přesné pasy a pohyby, běžně používané v automobilovém, leteckém průmyslu a výrobních strojích.
CNC frézování a CNC točení jsou oba odstraňovacími výrobními procesy, ale liší se v tom, jak je materiál odstraňován. Při CNC frézování je součást pevná a frézovací nástroj se pohybuje po více osách, aby odstranil materiál a vytvořil požadovanou formu. Tento proces je ideální pro komplexní díly s různými prvkami, jako jsou drážky, díry a kontury. Na druhé straně CNC točení zahrnuje rotaci součásti, zatímco stacionární řezací nástroj odstraňuje materiál. Tato metoda je nejvhodnější pro výrobu válcovitých dílů, jako jsou hřídele, prstence a šrouby. Zatímco frézování dokáže zpracovat složitější geometrie, točení je obvykle rychlejší a efektivnější pro výrobu kulatých dílů.
Ano, CNC frézování je dostatečně univerzální na zpracování různých materiálů, včetně plastů. Plasty, které se běžně frézují na CNC tornoře, zahrnují ABS, polycarbonát, PTFE (Teflon), Nylon a Acetal. Každý materiál nabízí jiné vlastnosti; například Nylon je známý pro svou sílu a odolnost proti tření, zatímco Acetal poskytuje vynikající strojní zpracovatelnost a rozměrnou stabilitu. Frézování plastů vyžaduje přesnou kontrolu rychlosti řezání a výběr nástrojů, aby se zabránilo tavení nebo deformaci, což zajistí výrobu kvalitních a přesných dílů vhodných pro široké spektrum aplikací.
CNC točný střed je počítačově řízená strojní zařízení navržené k výrobě válcovitých dílů s přesností. Dokáže vyrobit širokou škálu součástí, včetně hřídel, pinů, šroubů, mandlek a dalších komplikovaných dílů. Velmi univerzální CNC točný střed může provádět různé operace, jako jsou čelivání, točení, tvarování vlákna, vyprávění, vrtání a dokonce i složité konturování. Jeho pokročilá automatizace umožňuje konzistentní kvalitu výroby a efektivní zpracování jak jednoduchých, tak i složitých CNC točných dílů v různých odvětvích.
EN
