Sino Rise'i 5-teljeline CNC-töötlemise teenused pakuvad ülimalt kiirust ja paindlikkust. Varustatud laia valiku tippne 5-teljeliste CNC-seadmetega ja mitmekesiste materjalidega, on Sino Rise võimeline tootma kõrgekvaliteetseid 5-teljelisi töötlemise osi. Meie kogemusrikas meeskond ja tugevad tootmismahad võimaldavad keerukate ja ajakindlate komponentide kiire disainimise ja valmistamise. Maailmaklassi seadistega, professionaalse tähelepanu ja rikkaliku kogemusega kasutab Sino Rise kahte suurepäset käivitusvarianti täpsustegevuste ja keeruliste osade tootmiseks.
Lisaks kolmele lineaarsele teljel X, Y ja Z on sellel ka kaks pööratelge. Tavaliselt on pöörateljad A-telg (pöördub X-telje ümber), B-telg (pöördub Y-telje ümber) või C-telg (pöördub Z-telje ümber). See võimaldab värskendusvahendil muuta asendit igasuguses nurgas ruumis, mis lubab töödelda keerulisi kumeraid pindu sisaldavaid osi, nagu õhuturbiinide lehed, impuldid, moodeldused jne.
See võib töödelda mitmeid pindu ühe hoidmise käigus, vähendades hoidmise tegevuste arvu. Seega vähendatakse täpsuse kaotust, mida võivad põhjustada hoidmise vead. Samal ajal lühendub oluliselt töötlemisaega ja parandub üldist töötlemise efektiivsust.
Kirjeldus | |
---|---|
Alumiinium | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
Roosteeta teras | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
LEGGIUMETALL | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Kiirtellimuseline teras/ Külmestrollitud teras/ Kandteras/ SPCC |
Roosteeta teras | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
Vaskse liit | H59/ H62/ H68/ H80/ Vaskbronss/ C17200/ Alumiiniumbronss |
Titaan | TA1/ TC4 |
Mudelit | ABS/ PTFE/ POM/ Bakeliit/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
Eri materjalid ja muud | Süsiniklevi / klaaslevi |
Töötlemisvõimed Meie ISO 9001 sertifikaat näitab, et me valmistame 5-akseli fräserdatud osasid neile kõige kitsamate tolerantsiate nõuetele vastavalt. Meie standardtolerants CNC-fräserdatud kunstaineliste puhul on ISO-2768-m ja metallide puhul ISO-2768-f. Saada kvaliteetseid ja täpsaid keerulisi osi suurepärases mõõdustabiloosuses.
Kirjeldus | |
---|---|
Maksimaalne osa suurus | 4000×1500×600 mm |
Minimaalne osa suurus | 5 x 5 x 5 mm |
Üldtoleransid | Seal on ±0,002 mm |
Eesmärk | Tavatoimingute korral võivad tootmisaegade olla lühemad kui 2-3 päeva, samas kui keerukamate projektide jaoks võib aeg ulatuda kuni 2 nädalani. |
Jah, 5-akseline CNC-värskendamine on tuntud oma suutlikkuse poolest saavutada erakorraliselt kitsed tolerantsid. Tavaliselt saab see hoida täpsust ±0,005 mm piires. See kõrge täpsus tuleneb masina võimest ligi pääseda komponendi viiele küljele ühes seadistuses, mida vähendab vajalikke seadistusi ja minimeerib positsioneerimise korral tekkinud vigu. Liikumine viie akssi järgi võimaldab lähemate tööriigide kasutamist, tagades täpse vastavuse disainispetsifikatsioonidega, eriti keeruliste geomeetrite puhul.
5-teljeline CNC-värskendamine kasutatakse osade tootmisel, mis omavad keerulisi geomeetreid, detaileeritud elemente või kus on oluline suurepärane täpsus. See tehnoloogia sobib paremini osade jaoks, mida tuleb värskendada mitmetest pooledest ühes seadistuses või kus on vaja mitmeid tööriistakolme, et saavutada disain. Tööstusharud nagu raketitööstus, meditsiin ja autotööstus, kus on levinud geomeetrilised keerukused ja kitsased tolerantsid, saavad 5-teljelisest värskendamisest oluliselt kasu. See on ka eelistatav, kui eesmärk on lühendada tootmise ajaksuhteid ja parandada pinnase kvaliteeti ilma detailite kaotamata.
5-telje CNC fräsmasina teenuste hind võib erinevatel tegurite, nagu osa keerukus, kasutatava materjali tüüp ja nõutav tarkus, põhjal suurelt määral variirenda. Üldiselt võivad hinnad muutuda neile muutujatele sõltuvalt 75 kuni 250 dollarini tunnis. Spetsiaalse pakkumise saamiseks on parim viis esitada detailne joonistused ja määrata materjalnõuded RapidDirecti veebiplatvormil, et arvutada täpsem hind. Pea meeles, et kuigi 5-telje töötlemisel võib tunni hind olla kõrgem, vähendab see sageli kogu tootmise aega ja vajalike seadistuste arvu.
Peamine erinevus 5-akselise ja 3-akselise vormimise vahel asub nende võimekatesse ja keerukatele osadele, mida nad suudavad töödelda. 3-akseline vormimine toimib kolme aksgihta (X, Y ja Z) kohal, mis sobib osade jaoks, mille geomeetria on võrreldes lihtsam. Selleks tavaliselt mitu seadistust ja uuesti paigutamist, et jõuda osa kõikidele külgudele. Vastupidi, 5-akseline vormimine lisab kahte täiendavat pöörlemisaksi, mis lubab lõikuvõtmele ligi saada peaaegu igalt suunalt. See võimegus teeb selle ideaalseks keeruliste kujujuhtumite jaoks, vähendades seadistusaega ja parandades täpsust käitlemise minimeerimise tõttu.