Akár CNC-gépészeti, akár laposfém részekről, vagy 3D nyomtatott elemekről van szó, hogy a végső termék pontos megjelenése érdekében, sokszor egy sor véglegesítési szolgáltatás következik be a gyártás után, amelyek szépséges megjelenést biztosítanak vagy funkcionális előnyöket nyújtanak.
A körmosítás egyenletes mat színvégzetet ad egy gépezett részre, amely elrejti a gépezés nyomorultjait. Ez az eljárás egy erős tömlő áram segítségével keskeny anyagot impulzus alatt egy felületre irányít, hogy simítson ki durva felületet, vagy fordítva, sima felületet roughizáljon, illetve távolítsa el a felület szennyeződését. Az légnyomás mérete a körmosítás fő folyamatparamétere; a homok finomsága #80-tól #220-ig változhat.
Az anódos elvésztesztés egy gyártási folyamat, amely kompakt alumínium oxid réteget hoz létre az alumínium részek felületein. Ez a réteg növeli a felület merevségét és jó korrozió-,摩損ellenállást biztosít, valamint jól néz ki. Két fő típusú anódos elvésztesztés létezik: II. típusú és III. típusú anódos elvésztesztés. A II. típusú anódos elvésztesztés átlósan világos és bármilyen színre színezhető, a rétegvastagság 4um-tól 25um-ig változhat. A III. típusú anódos elvésztesztés, más néven kemény anódos elvésztesztés, vastabb réteget hoz létre, 30um-tól 125um-ig, de csak világos és fekete szín érhető el. Az anódos elvésztesztés a legnépszerűbb végleges elvésztesztés az alumínium részeknél a gyártási iparban.
Az alumínium részeket egy megfelelő festéket tartalmazó oldatba merogatják egy elektrizált tárolóban. A festék az alumínium részek felé vonul, ahol az elektronok hozzáadásával vagy kivonásával az ionként oldott festék röppályára vált solid részecskékké, amelyek illeszkednek az alumínium részekre.
A porosítás egy vékony, védelmi polimeres réteget hoz létre a rész felszínén. A corona-kiengedmény jelenségét használja a porosító anyag munkavégzőre történő rögzítéséhez, ami erős, kenőszagű véglegesítést eredményez. A tipikus vastagság kb. 50 μm-tól 150 μm-ig változik.
A bemerítés egy olyan fém véglegesítés, amely egy fémrészecske felületét egy másik fémből vagy fémhúztatott anyagból álló nagyon vékony réteggel borítja, hogy megvédje az alapanyag korrózióját és oxidációját, vagy hogy megváltoztassa kosztikus megjelenését. A nikkel, zincc (galvanizálás) és krom gyakori bemerítőfémetek.
A hőkezelés egy olyan folyamat, amely fém anyagot melegíti és hűt le. Erős felületet teremthet relatív lágy komponenseken, és javíthatja az anyag tulajdonságait.
Feldolgozott véglegesítési folyamatunk három folyamatot kínál a kérésének testreszabására. Alapvető feldolgozás: A hanyag és csomópontok derítményezése, amely hasonló a tükörfinomításhoz. Az alapvető feldolgozáson keresztül a gépi részek felülete látható lehet, de nem túl jeles. Tükör feldolgozás: Ez a legmagasabb szintű tükörfinomítás, amelyért a legtöbb munkát igényel. Általánosságban alkalmas orvosi, repülészeti és éleszkészletre.
A PVD (fizikai gázoltatásos) revész, más néven vékonyfilm-revész, egy olyan folyamat, amelyben egy szilárd anyagot vakuum között fénymérnöki által lehullítják egy rész felületére. Ezek a revések nem egyszerűen metál rétegek. Ellenkező esetben összetett anyagok atomonként helyezkednek el, amelyek egy vékony, kötött metál vagy metál-kerámia felületi réteget alkotnak, amely jelentősen javítja a megjelenést, a tartóságot és / vagy funkcióját egy rész vagy terméknek.
A befejezési szolgáltatásaink különféle részekre kiterjednek, beleértve a CNC-gépezett részeket, laposfém részeket és 3D-nal nyomtatott tárgyakat.
Igen, az integrált szolgáltatásunk kielégíti a sokoldalú igényeket, és teljes körű megoldást kínál minden részbefejezési igényre.
Nagyobb tartóságot biztosítanak, mivel növelik a rosszidéző és auszerek elleni ellenállást, és garantálják a prémium minőségű befejezést, ahol a szín, a szövegetés és a fénytérés meghaladja a várakozásokat.
Az általunk biztosított befejezési szolgáltatások garantálják a végső termék pontos és vonzó megjelenését, valamint egy feldolgozott és funkcionális eredményt, amely piacra kész.
EN
