השירותים של Sino Rise לחיתוך ב-5 צירים מספקים מהירות ומיטוב בלתי נגועים. מותקנים עם מגוון רחב של מכונות CNC מתקדמות ל-5 צירים ובאוסף מגוון של חומרים, Sino Rise מסוגל לייצר חלקים מחוסרי תקדים בחיתוך ב-5 צירים. הקבוצה המנוסה שלנו והיכולת הייצורית העצומה שלנו מאפשרות את התכנון והייצור המהיר של רכיבים מורכבים ורגישי זמן. בעזרת ציוד עולמי, ידע מקצועי וניסיון עשיר, Sino Rise משתמש בשני ארגונים מצטיינים לייצור חלקים מדוייקים ומסובכים.
בנוסף לשנייה שלוש הצירים הליניאריים X, Y ו-Z, יש לו גם שני צירים סיבוביים. בדרך כלל, הצירים הסיבוביים הם ציר A (סיבוב סביב ציר X), ציר B (סיבוב סביב ציר Y) או ציר C (סיבוב סביב ציר Z). זה מאפשר לstrument החיתוך להתאים את תנוחתו בכל זווית במרחב, מה שמאפשר לייצר חלקים עם משטחים עקומים מורכבים כמו דפנות מנועי אוויר, גלגלים, מolds וכו'.
ניתן לעבד מספר משטחים בהחזקה אחת, מה שמצמצם את מספר ההחזקות. כתוצאה מכך, הוא מפחית את אובדן הדיוק שנגרם על ידי טעויות בהחזקה. בו-זמנית, הוא מקצר בצורה ניכרת את זמן העיבוד ומשפר את יעילות העיבוד הכוללת.
| תֵאוּר | |
|---|---|
| אֲלוּמִינְיוּם | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| מתכת אל חלד | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| סגסוגת פלדה | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ פלדה מהירה/ פלדה גלולה קריר/ פלדת מסעדה/ SPCC |
| מתכת אל חלד | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| סגסוגות נחושת | H59/ H62/ H68/ H80/ נחושת טין/ C17200/ נחושת אלומיניום |
| טיטניום | TA1/ TC4 |
| פְלַסְטִיק | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| חומרים חומרים מיוחדים ואחרים | סיבי פחמן / סיבי זכוכית |
כְּשֵׁרֻת חֲפָרָה הַתְּעוּדָה ISO 9001 שֶׁלָּנוּ מַעֲלָה כִּי אֲנַחְנוּ מְיַצְּרִים חֲלָקִים נְחֻפָּרִים ב-5 צֵלָחִים לְהִתְאַרְגֵּל בְּתַלְיוּת הַמַּתְאִים הַיּוֹתֵר. הַתַּלְיָה הַקְּבוּעָה לָנוּ לְחֲפָרָה ב-CNC בְּחוּמְרֵי פְּלוּזְמַאיִים הִיא ISO-2768-m וְISO-2768-f לְמֵתָלִים. קַח חֲלָקִים קְדוֹשִׁים וּמְיֻקָּדִים עִם הַסְתָּבְלוּת מֵימָדִית רָצוּיָה.
| תֵאוּר | |
|---|---|
| גודל חלק מקסימלי | 4000×1500×600 מ"מ |
| גודל חלק מינימלי | 5 x 5 x 5 מ"מ |
| הסברים כלליים על ספקי מידה | בתוך ±0.002 מ"מ |
| זמן המתנה | לפעולות סטנדרטיות, זמני תקופת המתנה יכולים להיות קצרים כמו 2-3 ימים, בעוד שפרויקטים מורכבים יותר עשויים לדרוש עד שבועיים. |
כן, חיתוך CNC ב-5 צירים ידוע בכישרונו להשיג ספקי מדויקים יוצאי דופן. הוא מסוגל בדרך כלל לשמור על דיוק של ±0.005 מ"מ. רמת הדיוק הגבוהה הזו נובעת מהיכולת של המכונה לגשת לחמש צלעות של חלק בפעם אחת, מה שמצמצם את מספר ההתקנות הנדרשות ומפחית שגיאות הקשורים להחלפת מיקום. התנועה הידומה לאורך חמישה צירים מאפשרת נתיבי כלים קרובים יותר, מה שמבטיח אדherence מדויק לדרישות העיצוב, במיוחד עבור גיאומטריות מורכבות.
השתמש ב-5-axies CNC לחתיכה בעת ייצור חלקים עם גיאומטריות מורכבות, פרטים מפוקחים או כאשר דיוק גבוה הוא קריטי. טכנולוגיה זו אידאלית עבור חלקים שדורשים חתיכה ממספר צדדים שונים בהתקנה אחת או שם יש צורך במספר זוויות כלים כדי להשיג את התכנון. תעשיות כמו תעופה, רפואית ומכונית, שבהן סיבוכיות גיאומטרית וספקי דקויות הם נפוצים, מפיקות תועלת רבה מהחתיכה ב-5-axies. זה גם מועד יותר כאשר המטרה היא להפחית זמנים של הובלה לשפר את השטח הסופי ללא פגיעה לפרטים
עלות עלות שירותי חיתוך CNC ב-5 צירים יכולה להשתנות בצורה ניכרת בהתאם למספר גורמים כמו מורכבות החלק, סוג החומר שמשתמשים בו והדיוק הדרוש. באופן כללי, מחירים עשויים להשתנה בין 75 ל-250 דולר לשעה תלויים במשתנים אלו. כדי לקבל견ר מדויק יותר, זה מומלץ להעלות תרשימים מפורטים ולציין את דרישות החומר באתר של RapidDirect כדי לחשב הערכה מדויקת יותר. זכרו, אף על פי שהחיתוך ב-5 צירים עשוי להיות יקר יותר בשיעור השעות, הוא לעתים קרובות מפחית את זמן הייצור הכולל ומספר ההתקנות הנדרשות.
ההבדל העיקרי בין חיתוך ב-5 צירים ל-3 צירים נמצא בכישוריהם השונים ובמורכבות החלקים שהם יכולים לטפל בהם. חיתוך ב-3 צירים פועל לאורך שלושה צירים (X, Y ו-Z), מתאים לחלקים עם גיאומטריות יחסית פשוטות. בדרך כלל זה דורש מספר תצובות והזזות כדי להגיע לכל הצדדים של החלק. לעומ זאת, חיתוך ב-5 צירים מוסיף שני צירים סיבוביים נוספים, המאפשרים לאביזר החיתוך לגשת אל החלק כמעט מכל כיוון. היכולת הזו מסייעת ליצור צורות מורכבות, מפחיתה את זמני ההכנה ומשפרת דיוק על ידי הפחתת הטיפול.
EN
