Uansett om det er CNC-messet, plateringsdel eller 3D-skrivekomponenter, for å oppnå en nøyaktig fremtoning av det endelige produktet, går mange produkter gjennom en rekke ferdigstillingstjenester før de forlater vår fabrikk, enten for økt estetikk eller funksjonelle fordeler.
Kornblasting gir en jevn matt overflate på en maskinert del og dækker maskineringsmerker. Det er operasjonen med å kraftig drive en strøm av abrasivt materiale mot en overflate under høy trykk for å glatte en rughet overflate, gjøre en glad overflate rughet, eller fjerne overflatedirekte. Størrelsen på lufttrykket er den hovedprosessparameteren ved kornblasting. Korn kommer i ulike størrelser fra #80 til #220.
Anodisering er en produksjonsprosess som oppretter en kompakt aluminiumoksidfilm på overflaten av aluminiumdeler. Denne laget øker overflatehardheten og gir god korrosjonsmotstand, slipemotstand og god kosmetikk. Det finnes to hovedtyper anodisering: Type II og type III anodisering. Type II anodisering kan lages i klart og andre farger etter ønske, med et lagetykkelse som varierer fra 4um til 25um. Type III anodisering, også kjent som hard anodisering, kan opprette et tykkere lag fra 30 um til 125 um, men bare klart og svart farge er tilgjengelig. Anodisering er den mest populære avslutningen for aluminiumdeler i produksjonsnæringen.
Aluminiumdeler blir dypt i løsningen i en elektrifisert tank som inneholder det nødvendige malingen. Malingen trekkes mot aluminiumdelen, hvor tilleggingen eller subtraksjonen av elektroner endrer malingen fra ioner i løsning til faste partikler som kleber seg til aluminiumdelen.
Pulverlakkering legger til en tynt lag av beskyttende polymer på overflaten av delen. Den bruker koronaavledningsfenomenet for å få pulverlakkeringen til å adsorbere på arbeidsstykket, noe som gir et sterkt, motstandsdyktig sluttførnelse. Den typiske tykkelsen varierer fra omtrent 50 μm opp til 150 μm.
Platering er en metallførnelse som involverer å dekke en metalldel med en veldig tynn lag av et annet metall eller metalllegeme, for å beskytte mot korrosjon og oksidasjon av basismaterialet eller for å endre dets kosmetiske utseende. Nikkel, Zink (galvanisering) og Krom er alle vanlige plateringsmetaller.
Varmebehandling er en prosess som varmer og kjøler metallmaterialer. Den kan skape en hard overflate på relativt bløte komponenter og forbedre materialegenskaper.
Vårt poleringsprosess til sluttproduktet tilbyr tre prosesser for å tilpasse din forespørsel. Grunnleggende polering: Dette er å male den råe overflaten og fjerning av kantstumper, noe som er lignende med speilpolering. Etter grunnleggende polering av maskinert del, kan overflaten være svakt synlig, men uansett usynlig. Speilpolering: Dette er det høyeste nivået av speilpolering som kan oppnås og tar derfor mest arbeid/tid. Den er vanligvis egnet for medisinsk, luft- og romfart, og presisjonsverktøy.
PVD (physical vapor deposition) dekning, også kjent som tyndfilmdekning, er en prosess der et fast materiale verdampes i vakuum og avlageres på overflaten av en del. Disse dekningslagene er ikke bare metallskikt. Istedenfor avlages sammensatte materialer atom for atom, formende et tynt, forbundet metall- eller metallkeramikk-overflatelag som forbedrer utseendet, varigheten og/eller funksjonen til en del eller produkt på betydelig måte.
Våre ferdigstillingstjenester dekker en rekke av deler, inkludert CNC-messede deler, platermetallkomponenter og 3D-skrivede varer.
Ja, vår integrerte tjeneste møter diverse behov og tilbyr en omfattende løsning for alle dine krav til delferdigstilling.
De gir forbedret holdbarhet ved å forbedre korrosjons- og slipresistens, og sikrer en toppklasseferdigstilling hvor farge, tekstur og blankhet overstiger forventningene.
For å sikre en nøyaktig og attraktiv utseende på ditt endelige produkt, garanterer våre ferdigstillingstjenester et polert og funksjonelt resultat, klart for markedet.