Obróbka CNC (Computer Numerical Control) w tokarni to precyzyjny proces produkcyjny, w którym sterowany komputerowo tokarz usuwa materiał z obracającego się detailsu, aby tworzyć części walcowe. Proces ten jest idealny do produkcji elementów o symetrii obrotowej, takich jak wały, łożyska i gwinty. Zalety: Precyzja i powtarzalność: Ciasne tolerancje (±0,001 cala) dla produkcji masowej. Złożone geometrie: Narzędzia aktywne pozwalają na kombinację obracania/wykurzania. Efektywność: Automatyczna zmiana narzędzi redukuje czas simplytkowy. Oszczędność materiału: minimalne marnotrawstwo w porównaniu do metod ręcznych.
Nasze procesy obróbki CNC wykorzystują różnorodne materiały, w tym metale i plastiki przeznaczone do obróbki mechanicznej. Czy potrzebujesz precyzyjnej obróbki części z aluminium lub innych materiałów, możemy wykonać dokładne prototypy szybkie i serię produkcyjną o niewielkim objętości zgodnie z Twoimi potrzebami. Zapoznaj się z niektórymi z popularnych materiałów dla Twoich projektów CNC.
| Opis | |
|---|---|
| Aluminium | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Niezardzewiala stal | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Stali stopowej | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Stal szybkoogniowa/ Stal zimnoplasticzna/ Stal wałkowa/ SPCC |
| Niezardzewiala stal | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Pozostałe | H59/ H62/ H68/ H80/ Brąz cynkowy/ C17200/ Brąz aluminium |
| Tytan | TA1/ TC4 |
| Plastik | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelit/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Specjalne materiały i inne | Włókno węglowe / włókno szklane |
Dzięki szerokiemu wyborowi rodzajów obróbki powierzchni, Sinorise może pomóc w poprawie jakości powierzchni Twoich produktów. Obróbka powierzchni zastosowana do Twoich części CNC ma na celu poprawę ich wyglądu, twardości powierzchniowej i szorstkości, oporności chemicznej i na korozyję itp. Pomaga również ukryć widoczne ślady narzędzi z obszarów obrobionych za pomocą narzędzi aktywnych. Oto niektóre z najlepszych opcji.
Powierzchnia po obróbce mechanicznej pochodzi bezpośrednio z maszyny CNC i jest kosztownie efektywna, ALE pojawiają się ślady narzędzi
Anodowanie może poprawić odporność na korozyję części i może być barwione, co czyni je najbardziej odpowiednim rozwiązaniem dla części z legity aluminowych
Polerowanie wygładza powierzchnie metalowe, minimalizując chropowatość w celu uzyskania lśniącego wyglądu, który zwiększa ich atrakcyjność wizualną.
Piaskowanie napędza przyciskanym piaskiem lub innymi materiałami na powierzchnię. Ta akcja zarówno czyści powierzchnię, jak i nadaje spójną, matową teksturę.
Elektropolerowanie, metoda chemicznej obróbki, ulepsza i brightens powierzchnie metalowe, jednocześnie zwiększając ich odporność na korozyję.
Wytwarza obróbka cieplna zmienia właściwości mechaniczne metali, dążąc do zwiększenia ich twardości, wytrzymałości lub poprawy ich plastyczności.
Matowy finisz produkowany tworzy jednokierunkową, podobną do satenu teksturę, która zmniejsza widoczność plam i szram na powierzchni.
Proces piankowania tworzy powłokę o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, z istotną przewagą bogatej palety kolorów i wyrazistej tekstury, a także szerokiej adaptacji do różnych podłoży.
Elektroplatynowanie nakłada cienką warstwę metalu na elementy. Ten proces służy do zwiększenia ich oporu na zużycie, ochrony przed korozją oraz poprawy przewodnictwa powierzchniowego.
Czarny utlenian, technika konwersyjnego nanoszenia warstwy stosowana na metale ferromagnetyczne, nie tylko zwiększa ich odporność na korozję, ale również zmniejsza odbicie światła.
Jako firma certyfikowana ISO 9001, wykonujemy obróbkę CNC na tokarce do spełnienia surowych wymagań dotyczących tolerancji. Na podstawie Twojego projektu, nasze tokarki CNC mogą osiągnąć tolerancje do ±0,005”. Nasze standardowe tolerancje dla metalów obrabianych CNC to ISO 2768-m, a dla plastików ISO 2768-c.
| Opis | |
|---|---|
| Maksymalny rozmiar części | Zazwyczaj do 500 mm w średnicy i 1500 mm w długości, chociaż większe rozmiary mogą być obsługiwane za pomocą specjalnego wyposażenia. |
| Minimalny rozmiar części | Jak najmniejsze 1 mm w średnicy, w zależności od materiału i ustawienia obróbki. |
| Ogólne tolerancje | Standardowe tolerancje ±0,01 mm; ścislesze tolerancje do ±0,005 mm mogą być osiągnięte w zależności od materiału i złożoności części. |
| Czas Oczekiwania | Standardowe terminy realizacji wynoszą od 3 do 7 dni dla małych partii. Dostępne są usługi przyspieszone, które skracają czas realizacji do 24-48 godzin w zależności od złożoności części i dostępności materiału. |
Obróbka CNC tworzy cylindryczne i symetryczne elementy wokół ich osi. Ten proces jest zazwyczaj wykorzystywany do produkcji przedmiotów takich jak wały, szpule, pręty, łożyska i kliny. Jest również dobrze dopasowany do tworzenia zewnętrznych gwintów, wewnętrznych otworów oraz nawet złożonych konturów na powierzchniach cylindrycznych. Dokładność obróbki CNC pozwala na uzyskanie ciasnych tolerancji i gładkiego wykończenia, co czyni ją idealną dla części wymagających dokładnego dopasowania i ruchów, często spotykanych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym.
Myszenie CNC i obróbka CNC są obiema procesami produkcyjnymi odejmującymi materiał, ale różnią się sposobem, w jaki usuwany jest materiał. W przypadku myszenia CNC, detal roboczy pozostaje nieruchomy, a narzędzie cięcia porusza się wzdłuż wielu osi, aby usunąć materiał i utworzyć pożądany kształt. Ten proces jest idealny dla złożonych części o różnych cechach, takich jak szlufy, otwory i kontury. Z drugiej strony, przy obróbce CNC, detal roboczy obraca się, podczas gdy nieruchome narzędzie cięcia usuwa materiał. Ta metoda jest najlepsza do produkcji części walcowych, takich jak wały, pierścienie i gwinty. Podczas gdy myszenie może obsługiwać bardziej złożone geometrie, obróbka jest zazwyczaj szybsza i bardziej efektywna przy produkcji części okrągłych.
Tak, obróbka CNC na tokarce jest wystarczająco uniwersalna, aby móc obsługiwać różne materiały, w tym plastiki. Plastiki często obrabiane na tokarkach CNC obejmują ABS, Polikarbonat, PTFE (Teflon), Nylon i Acetal. Każdy materiał oferuje inne właściwości; na przykład Nylon charakteryzuje się wytrzymałością i odpornością na tarcie, podczas gdy Acetal zapewnia doskonałą obróbkę i stabilność wymiarową. Obróbka plastików wymaga precyzyjnej kontroli prędkości cięcia i wyboru narzędzi, aby zapobiec topnieniu lub deformacji, co gwarantuje produkcję wysokiej jakości, dokładnych części odpowiednich do zastosowania w różnych obszarach.
Centrum obróbkowe CNC to maszyna sterowana komputerowo, zaprojektowana do precyzyjnego wytwarzania części walcowych. Jest zdolna do produkcji szerokiej gamy elementów, w tym wałków, sztupek, śrub, łożysk oraz innych złożonych części. Bardzo uniwersalne centrum obróbkowe CNC może wykonywać różne operacje, takie jak ścięcie, obróbka obracająca, wkręcanie, wgryzanie, wiercenie i nawet złożone konturowanie. Zaawansowana automatyzacja umożliwia spójność jakości produkcyjnej oraz efektywne obsługiwania zarówno prostych, jak i złożonych części CNC w różnych przemyślach.
EN
