CNC (Чиселна Нумеричка Контрола) фрезирање је прецизни процес производње у коме се фрезирна машина под управом рачунара отегаја материјал са ротирајућим делом за израду цилиндричних компоненти. Процес је идеалан за производњу компонената са ротационом симетријом, као што су осови, манжете и витлови. Предности: Прецизност и понављање: Стогуте толеранције (±0,001 инча) за велико обимно производство. Комплексне геометрије: Ливе алатке омогућавају kombinovanu фрезирање/фрезирање. Ефикасност: Аутоматски промени алата смањују неактивно време. Уштеђивање материјала: минималан одлозак у поређењу са ручним методама.
Naši procesi CNC frizovanja rade sa širokim nizom materijala, uključujući metalne i plastične materijale prave za obradu. Bez obzira da li trebate precizno frizovanje aluminijumskih delova ili drugih materijala, možemo izvesti točne brze prototipove i male serije proizvodnje po vašim potrebama. Pogledajte neke od česte materijala za vaše projekte CNC frizovanja.
| Opis | |
|---|---|
| Aluminijum | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Nerezirača ocele | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Легирани челик | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Visoka brzinska ocel/ Hladno valjana ocel/ Ocel za ložnjačke osovine/ SPCC |
| Nerezirača ocele | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Легура бакра | H59/ H62/ H68/ H80/ Kašika bronza/ C17200/ Aluminijumska bronza |
| Титан | TA1/ TC4 |
| Plastika | ABS / PTFE / POM / Bakelit / PMMA / PP / PPS / FR4 / HDPE / LDPE / PA6 / PA66 / PC / PVC / PU / PEEK / |
| Posebne materijale i ostali | Ugljeno vlakno /Staklano vlakno |
Sa širokim izborom površinskih dorada, Sinorise može da pomogne u poboljšanju kvaliteta površina vaših proizvoda. Površinske dorade koje se primenjuju na vaše delove obradjenе CNC bubnom cilje na poboljšanje njihovog izgleda, površinske tvrdoće i oštrine, hemijske i korozione otpornosti itd. One takođe pomažu da sakriju bilo kakve vidljive tragove alata sa oblasti isečenih živim alatom. Evo nekih od vaših najboljih izbora.
Površina dobijena direktno iz CNC mašine je ekonomična, ali sa tragovima alatke
Anodizacija može poboljšati otpornost na koroziju delova i takođe se može bojiti, čime postaje najpogodnija za dele od aluminijum alijansa
Poliranje ujednačava metalne površine, smanjujući hrubeću kako bi se stvorio sjajni izgled koji povećava vizuelnu privlačnost.
Peskometanje projektilima šalje pritisnut pesak ili alternativne materije na površinu. Ova akcija istovremeno čisti površinu i dodaje konzistentan, mat ovaj teksturiranje.
Elektropoliranje, hemijska metoda obrade, usavršava i osvežava metalne površine, istovremeno poboljšavajući njihovu otpornost na koroziju.
Termalna obrada menja mehaničke karakteristike metala, ciljajući da poveća njegovu tvrdoću, jačinu ili poboljša njegovu trakastost.
Cepivo daje jednosmerna satinastu teksturu koja smanjuje vidljivost oznaka i šupljina na površini.
Proces prahu oblikuje čvrstu i otpornu na iznosenje slojevitą površinu, sa značajnom prednostą u bogatom izboru boja i izražavanju teksture, dok istovremeno poseduje širok spektar prilagođenosti za različite podloge.
Elektroplenje prilaga tanak metalni sloj na komponente. Ovaj proces služi da poveća otpornost na iznosenje, zaštiti od korozije i poboljša provodnost površine.
Crno oksidiranje, tehnika konverzije koja se primenjuje na gvozdene metale, ne samo što povećava otpornost na koroziju, već i smanjuje refleksiranje svetlosti.
Kao kompanija certifikovana ISO 9001, izrađujemo CNC bubnjeve delove na vrtenju da bi se ispunile stroge zahteve za tolerancije. Na osnovu vašeg dizajna, naši CNC bubnjevi mogu postići tolerancije do ±0,005”. Naše standardne tolerancije za CNC freziranje metala su ISO 2768-m, a za plastične materijale ISO 2768-c.
| Opis | |
|---|---|
| Maksimalna veličina dela | Tipično do 500 mm u prečniku i 1500 mm u dužini, iako se veće dimenzije mogu obaviti sa specijalnim opremom. |
| Minimalna veličina dela | Toliko mali koliko 1 mm u prečniku, zavisno od materijala i postavke obrade. |
| Opšte tolerancije | Standardne tolerancije od ±0.01 mm; strožije tolerancije do ±0.005 mm mogu se postići na osnovu materijala i kompleksnosti dela. |
| Vrijeme isporuke | Standardni rok izrade iznosi od 3-7 dana za male serije. Brze usluge su dostupne, smanjujući rok izrade na 24-48 sata, ovisno o složenosti dela i raspoloživosti materijala. |
CNC frizanje proizvodi valjaste i simetrične delove oko svoje ose. Ovaj proces se obično koristi za proizvodnju predmeta poput osa, šipova, čelika, guštera i transmisija. Takođe je vrlo pogodan za stvaranje spoljnog vijka, unutrašnjih otvora i čak i složenih kontura na valjastim površinama. Preciznost CNC frizanja omogućava susedne tolerance i glatku površinu, što ga čini idealnim za delove koji zahtevaju tačno prilagođavanje i pokret, često pronađene u automobilskoj, aerokosmičkoj industriji i mašinskom strojarstvu.
CNC frizovanje i CNC točenje su oba oduzimajuća proizvodna procesa, ali se razlikuju u tome kako se materijal uklanja. U CNC frizovanju, radni deo je fiksiran, a alat za režanje se kreće po više osa da bi uklonio materijal i stvorio željenu formu. Taj postupak je idealan za složene delove sa različitim karakteristikama kao što su šuplje, rupovi i konture. S druge strane, CNC točenje podrazumeva rotaciju radnog dela dok stacionarni alat za režanje uklanja materijal. Ovaj način je najbolje prilagođen za proizvodnju valjastih delova, kao što su valjevi, prste i bolidi. Iako može da obradi složenije geometrije, točenje je obično brže i efikasnije za proizvodnju kruglih delova.
Da, CNC frizanje je dovoljno univerzalno da obradi različite materijale, uključujući i plastike. Plastici koji se često frizaju na CNC strebama uključuju ABS, Polikarbonat, PTFE (Teflon), Nilon i Asetal. Svaki materijal nudi različite osobine; na primer, Nilon je poznat po svojoj jačini i otpornosti na trenje, dok Asetal pruža odličnu mašinsku obradivost i dimenzionnu stabilnost. Frizanje plastičnih materijala zahteva preciznu kontrolu brzine režanja i izbor alata kako bi se spriječilo tajnjenje ili deformiranje, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih, preciznih komponenti koje su prikladne za širok spektar primena.
CNC vrteći centar je računarski kontrolisana mašina dizajnirana za proizvodnju valjastih delova sa preciznošću. Može da proizvede širok spektar komponenti, uključujući ose, čepeve, šrafove, lagere i druge složene delove. Izuzetno versatile, CNC vrteći centar može izvršiti različite operacije kao što su obrezivanje, vretanje, šrafovati, režanje, buračenje i čak složeno konturiranje. Njegova napredna automacija omogućava konzistentnu kvalitetu proizvodnje i efikasno upravljanje objektima jednostavnih i složenih CNC vrtećih delova u različitim industrijama.
EN
