Повърхностно обработване

Песочната строжка добавя еднороден матов повърхностен завършван на обработена детайла и скрива следите от обработката. Това е операцията на принудително изпращане на поток абразивен материал срещу повърхност под висока тегловна сила, за да се задълбочи груба повърхност, да се огрубоши гладка повърхност или да се премахнат повърхностни загадения. Размерът на въздушното налягане е основният процесен параметър при песочната строжка. Абразивните частици идват в различни размери от #80 до #220.

Анодирането е производствен процес, който създава компактна алуминиева оксидна плевка на повърхността на алуминиевите части. Тази плевка увеличава твърдостта на повърхността и осигурява добра корозионна, износна устойчивост и добри визуални качества. Има два основни типа анодиране: тип II и тип III анодиране. Анодирането от тип II може да бъде произведено в прозрачен и всеки друг цвят, който ви трябва, а толщината на слоя варира между 4 мкм и 25 мкм. Анодирането от тип III, също известно като твърдо анодиране, създава по-голяма толщина на слоя – от 30 мкм до 125 мкм, но е налично само в прозрачен и черен цвят. Анодирането е най-популярното покритие за алуминиеви части в производствения сектор.

Алуминиевите части се погруждат във водната смес в електрифициран резервоар, който съдържа необходимата боя. Боята се привлича към алуминиевите части, където добавянето или премахването на електрони преобразува боята от иони във водната смес в твърди частички, прилепнали към алуминиевите части.

Прашковото облигаване добавя тънък слой защитен полимер върху повърхността на деталата. То използва феномена на коронното разрядване, за да облига прашковото покритие на работния материал, което е силно и износостойко завършване. Типичната дебелина варира от приблизително 50 μm до 150 μm.

Облигаването е метално завършване, което включва облигаването на метална част с много тънък слой от друг метал или метална ал oy, за да се защити от корозия и окисление на основната част или за да се промени нейният визуален вид. Никелът, Цинкът (галванизация) и Хромът са всички често използвани облигаващи метали.

Топлинната обработка е процес, който затопля и охлажда метални материали. Тя може да създаде твърда повърхност на относително меки компоненти и да подобри свойствата на материалите.

Нашата процесна полирвана обработка предлага три процеса за персонализиране на заявкзаявките ви. Основно полирване: То е фрезиране на麿върховете и бурите, което е подобно на зеркален завършък. След основното полирване на механичните части, повърхността може да е леко видима, но незабележима. Зеркало-полирване: Това е най-високият ниво на зеркален полир, който може да се постигне и затова изисква най-много труд/време. Обикновено е подходящо за медицински, авиационни и прецизни инструменти.

PVD (физическо парично напояване) покритие, известно също като тонкофилмово покритие, е процес, при който твърдо вещество се испарява в вакуум и се депозира върху повърхността на част. Те не са просто метални слоеве. Вместо това се депозират съставни материали атом по атом, образувайки тънък, свързан метален или металкерамичен повърхностен слой, който значително подобрява външния вид, издръжливостта и/или функционалността на част или продукт.