Subtraktiivisen ja additiivisen valmistuksen yhteenliittymä avaa uusia mahdollisuuksia prototyypin kehityksessä. Hybridimme lähestymistapa käsittelee kriittisiä liittymiä 3D-tulostetuilla pohjineilla, mikä mahdollistaa toiminnalliset prototyyppit, joissa on upotettuja anturita tai muotoileeleviä jäähdytyskanavia. Lääkärityökalujen keksijöille tämä tarkoittaa MRI-yhteensopivien titaniksen kansioiden tuottamista sisustiivistyneillä lumpeilla viiden työpäivän kuluessa. Kuluttajien elektroniikeja tarjoavat asiakkaat hyödyntävät tätä teknologiaa validoidakseen magneesiiliitteen prototyyppejä, joissa on CNC-myllytettyjä antennin leikkaussikoja sekä tulostettuja lämpönsiirtostruktuureja. Suorituskykyvertailut osoittavat, että montausta validoidaan 60 % nopeammin verrattuna perinteisiin lasitetuihin prototyypeihin.