CNC-kierrös (Computer Numerical Control) on tarkka valmistusprosessi, jossa tietokoneohjattu kierröttimäkone poistaa materiaalia pyörivältä työpalvelulta luodakseen sylinterimuotoisia osia. Prosessi on ideaali rotatiivisen symmetrian komponenttien tuottamiseen, kuten akselien, tasaiskuinien ja paitojen. Edut: Tarkkuus & Toisto: Tiukat toleranssit (±0,001 tuumaa) korkean tilavuuden tuotannolle. Monimutkaiset geometriat: Live-tooling mahdollistaa yhdistetyn kierrön/myrkkyjen käytön. Tehokkuus: Automatisoidut työkalunvaihdot vähentävät pysähtymisaikoja. Materiaalipäästöt: vähäinen hukka verrattuna manuaalisiin menetelmiin.
CNC-kierron prosessit käyttävät monipuolista materiaalien valikoimaa, mukaan lukien konepohjaisia metalleja ja muovia. Olipa teille tarpeena tarkka alumiiniosien tai muiden materiaalien kierto, voimme tuottaa tarkkoja nopeita prototyyppejä ja pienen tilavuuden tuotantosarjoja täyttääksemme tarpeenne. Tarkastele joitakin yleisiä materiaaleja CNC-kierron projekteihisi.
| Kuvaus | |
|---|---|
| Alumiini | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Erottamaton Teräs | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Selektiivistä terästä | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Korkeusnopeusvilkku/ Kylmäpilatusvilkku/ Kouruspilkku/ SPCC |
| Erottamaton Teräs | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Kuparilevy | H59/ H62/ H68/ H80/ Viisisenkeli/ C17200/ Alumiinisenkeli |
| Titanium | TA1/ TC4 |
| Muovi | ABS/ PTFE/ POM/ Bakeliitti/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Erityismateriaalit ja muut | Hiiliveti /Lasiveti |
Laajalla valikoimalla pinta-aineistoja Sinorise voi auttaa parantamaan tuotteiduesi pintalaatua. Pinta-aineksia, jotka sovelletaan CNC-kilpailuosiitteisiin, pyritään parantamaan niiden ulkonäköä, pintakovaa ja -karkeutta, kemiallista vahvuutta ja korroosiokestävyyttä jne. Ne auttavat myös peittämään kaikki näkyvät työkalujen jäljet alueilta, joita leikataan elävällä työkalulla. Tässä on joitakin suosituimpia vaihtoehtoja.
Koneellinen pinta tulee suoraan CNC-koneesta ja se on taloudellinen, MUTTA se sisältää työkalujen jäljet
Anodointi voi parantaa osien korroosiokestävyyttä ja sitä voidaan myös värittää, mikä tekee siitä loistavan valinnan alumiiniligeistä osille
Polto lisää metalin pintojen sileän näkömyyden, vähentää harkkoja ja luoda korkean kirkkaan ilmeen, joka parantaa visuaalista houkutusta.
Pesukivestys ajaa painostettuja pesukivejä tai vaihtoehtoisia materiaaleja pintaan. Tämä toiminto sekä puhdistaa pinnan että antaa sille tasaisen, tumman tekstuurin.
Elektropolto, kemiallinen käsitelymenetelmä, tasoittaa ja kirkastaa metalin pintoja samalla kun parantaa niiden korroosiokestävyyttä.
Lämpökuiviaus muuttaa metallin mekaanisia ominaisuuksia pyrkimyksenä korottaa sen kovuutta, vahvuutta tai parantaa sen joustavuutta.
Sihvauksellinen pinta tuottaa yhden suuntaisen satiinin kaltaisen tekstuurin, joka vähentää merkkien ja rävyjen ilmenevyyttä pinnalla.
Puderoimisprosessi voi muodostaa vahvan ja kuljetuskestävän peitepinnan, jonka merkittävä edun on tarjota rikkaita väri vaihtoehtoja ja tekstuurin ilmaisua, samalla kun sillä on myös laaja alusten sopeutumiskyky.
Sähköhimo liimaa ohuita metallikerroksia komponentteihin. Tämä prosessi palvelee niiden kuljetuskestävyyden parantamiseksi, suojatakseen korroosiolta ja parantaa pinnan johtavuutta.
Musta oksidointi, joka on muunnospeite teknologia, jota sovelletaan ferrous metalleihin, ei vain paranna niiden korroosiokestävyyttä, vaan myös vähentää valon heijastusta.
ISO 9001 -sertifioituna yrityksenä me valmistamme CNC-kaivopoltto-osia tiukilla sietovaatimuksilla. Suunnitelmiasi perustuen CNC-kaivostemme tarkkuus voi saavuttaa ±0,005”. Oletussietamme CNC-myllytetyille metalleille ovat ISO 2768-m ja ISO 2768-c muoville.
| Kuvaus | |
|---|---|
| Suurin osan koko | Yleensä halkaisijaltaan enintään 500 mm ja pituudeltaan 1500 mm, vaikka suurempia kokojen voidaan käsitellä erikoislaitteistolla. |
| Pienin osan koko | Niin pieniä kuin 1 mm halkaisijalta, riippuen materiaalista ja moottorointiasennuksesta. |
| Yleiset toleranssit | Standarditoleranssit ±0.01 mm; tiukemmat toleranssit saavutetaan ±0.005 mm aineiston ja osan monimutkaisuuden mukaan. |
| Toimitusaika | Tavalliset toimitusaikakatkaisut ovat 3-7 päivää pienille sarjoille. Kiireellisiä palveluita voidaan tarjota, mikä lyhentää toimitusaikaa 24-48 tunneiksi riippuen osan monimutkaisuudesta ja materiaalin saatavuudesta. |
CNC-kierrättäminen tuottaa sylinterimaisia ja symmetrisiä osia niiden akselien ympäri. Tätä prosessia käytetään tyypillisesti esineiden, kuten akseleiden, napojen, rautoihin, tasaisiin ja ripusteisiin valmistamiseen. Se sopii myös hyvin ulkoisten jäännösten, sisäisten reikojen ja jopa monimutkaisen muodon luomiseen sylinteripintojen päällä. CNC-kierrättämisen tarkkuus mahdollistaa tiukat toleranssit ja sujuvan pinta-termin, mikä tekee siitä ideaalin osille, jotka vaativat tarkkoja sovituksia ja liikkeitä, joita löytyy usein autoteollisuudesta, ilmailualasta ja valmistuslaitteista.
CNC-myrkky ja CNC-kierrätys ovat molemmat vähennysvalmistusmenetelmiä, mutta ne eroavat siinä, kuinka materiaalia poistetaan. CNC-myrkyn yhteydessä työpalvelu on paikallaan, ja leikkaustyökalu liikkuu useiden akselien pitkin materiaalin poistamiseksi ja halutun muodon luomiseksi. Tämä prosessi on ideaali monimutkaisille osille, joilla on erilaisia ominaisuuksia, kuten kaaret, aukot ja konturat. Toisaalta CNC-kierrätys sisältää työpalvelun pyörityksen, kun pysyvä leikkaustyökalu poistaa materiaalia. Tämä menetelmä sopii parhaiten sylinterimuotoisten osien tuottamiseen, kuten puitten, renkaiden ja kiilien. Vaikka myrkky voi käsitellä monimutkaisempia geometrioita, kierrätys on yleensä nopeampi ja tehokkaampi pyöreiden osien tuottamiseen.
Kyllä, CNC-kierrös on monipuolinen tarpeeksi käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien muovit. Muovit, jotka yleensä kiertoa CNC-myllyissä, ovat ABS, Polyyksookaarboonaatti, PTFE (Teflon), Nyylon ja Asetaali. Jokainen materiaali tarjoaa erilaisia ominaisuuksia; esimerkiksi Nyylon tunnetaan vahvuutensa ja kitkavastuksensa myötä, kun taas Asetaali tarjoaa erinomaista kehoittamiskykyä ja mitallisuuden vakautta. Muovien kierto vaatii tarkkaa hallintaa leikkausnopeuksista ja työkalujen valinnasta estääkseen sulattumisen tai muodon muuttumisen, varmistaakseen korkealaatuiset, tarkat osat, jotka sopivat laajalle sovellusalueelle.
CNC-käännöskeskus on tietokoneohjattu kone, joka on suunniteltu valmistamaan sylinterimuotoisia osia tarkasti. Se pystyy tuottamaan laajan valikoiman komponentteja, mukaan lukien akseleita, niiteitä, vitiä, tasaisia ja muita monimutkaisia osia. Erittäin monipuolinen CNC-käännöskeskus voi suorittaa erilaisia toimintoja, kuten pinnanmuovaamista, kääntämistä, rautauskäsittelyä, kuoppausta, aivomista ja jopa monimutkaista muotoilua. Sen edistyksellinen automaatio mahdollistaa johdonmukaisen tuotantolaatteen ja tehokkaan käsittelemisen sekä yksinkertaisia että monimutkaisia CNC-käännösoseja eri teollisuudenaloilla.
EN
