Oletetaan, että kyseessä on CNC-maalaus, leppämetalliosat tai 3D-tulostusosat, saadaksesi lopullisen tuotteesi tarkkoja ulkonäön, monet tuotteet saattavat ennen tehtaan lähtöä koota sarjan lopputyökalu-palveluita kauniita ulkonäköä varten tai funktionaalisten etujen vuoksi.
Hiekkakouristus lisää tasaisen maton pinnan maalin koneelliselle osalle ja peittää koneellisen merkin. Se on operaatio, jossa virtaa voimakkaasti abraasiomateriaalia pintaan korkealla paineella, jotta hienosäteinen pinta suaveltuu, sileä pinta roskkuutuu tai poistetaan pinnalta saasteita. Ilman paineen koko on hiekkakouristuksen pääprosessiparametri. Hiekka tulee eri kokoina #80:sta #220:een.
Anodointi on valmistustekniikka, joka luo tiivisan alumiiniooksidi-kerroksen alumiiniossaostepintojen päälle. Tämä kerros parantaa pinnan kovuutta ja tarjoaa hyvän korroosiorintaman, käytönsä vastustuksen sekä hyvät ulkonäön ominaisuudet. Anodoinnin on kaksi päätyyppiä: tyyppi II ja tyyppi III anodointi. Tyyppi II anodointi voidaan tehdä selkeäksi tai mihin tahansa muuhun väriin, jonka tarvitset, kerroksen paksuus vaihtelee 4um - 25um välillä. Tyyppi III anodointi, myös "hard anodointi", voi luoda paksemman kerroksen 30 um - 125 um, mutta vain selkeä väri ja musta väri ovat saatavilla. Anodointi on suosituin pinta-osa alumiiniossaosteissa valmistusteollisuudessa.
Alumiiniossaosteet vedetään ratteeseen sähköllä varustetussa tankissa, jossa on vaadittava maali. Maali houkutellaan alumiiniossaosteisiin, joissa elektronien lisäämisen tai vähentämisen avulla maali muuttuu ratteessa olevista iooneista kiinteiksi osiksi, jotka liimautuvat alumiiniossaosteiden pintaan.
Puderoiminen lisää osan pintaan ohut suojallinen polymeerikerros. Se käyttää korona-ilmastepilven ilmiötä, jotta puderoitue adsorboituu työpaluille, mikä on vahva ja kuljetuskestoinen pohja. Tyypillinen paksuus vaihtelee noin 50 μm:stä 150 μm:een.
Kapasointi on metallipohja, joka sisältää metalliosan peittämisen erittäin ohuksella toisen metalin tai metalliliiton kerroksella, jotta suojataan korroosiolta ja oksidoinnilta peruspalasta tai muuttaaksesen kosmeettista ulkonäköä. Nikkelin, Sinkin (galvanointi) ja Kromin kaikki ovat yleisiä kapasointimetalleja.
Lämpökuivatus on prosessi, jossa metalleja lämmitetään ja jäähdytetään. Se voi luoda kovaa pintaa suhteellisen pehmeille komponenteille ja parantaa materiaalin ominaisuuksia.
Poliisointiprosessimme tarjoaa kolme vaihtoehtoa pyyntösi mukauttamiseksi. Peruspoliisointi: Se on rauhoittelu karuista pintojen ja koristepareista, mikä on melko samankaltainen kuin peilisuoritus. Peruspoliisoinnin jälkeen konepohjaisen osan pinta voi olla hieman näkyvä, mutta ei huomattavasti. Peili-polto: Se on korkein saavutettava peilisuoritus, joten siihen vaaditaan eniten työtä/aikaa. Se on yleensä sopiva lääketieteellisiin, ilmavoimoihin ja tarkkuustyökaluihin.
PVD (fysikaalinen hampaiduspito) -kiinteämäinen, myös tunnettu kuin ohut kerros, on prosessi, jossa kiinteä materiaali hampaitetaan tyhjiössä ja sen jälkeen se päätetään osan pintaan. Nämä kertoimet eivät ole pelkästään metallikerrokset. Sen sijaan yhdistelmämateriaaleja kerrostaan atomi kerrallaan, muodostaen ohuen, liitetyllisen metalli- tai metalli-sokeri-pintakerroksen, joka parantaa merkittävästi ulkonäköä, kestävyyttä ja/tai toiminnallisuutta osasta tai tuotteesta.
Lopputyökalustuspalvelumme soveltuvat monenlaisiin osiin, mukaan lukien CNC-mechanoitettuihin osiin, leppämetallikomponentteihin ja 3D-tulostettuihin kohteisiin.
Kyllä, integroidut palvelumme täyttävät monipuoliset tarpeet ja tarjoavat kattavan ratkaisun kaikkiin osiennesi lopputyökalustuskokemuksiin.
Ne parantavat kestovuoroa korroosion ja kulun vastustuksen kautta ja varmistavat korkealaatuisen lopputuloksen, jossa väri, tekstuuri ja kylläisyys ylittävät odotukset.
Varmistaaksemme lopullisen tuotesi tarkka ja houkutteleva ilme, lopputyökalustuspalvelumme takaa polttaman ja toimivan tuloksen, joka on markkinoille valmis.
EN
