CNC (Computer Numerical Control) frizanje je precizni proizvodni postupak u kojem se na računalno upravljivom tornju s materijala oduzima tijekom rotacije radnog dijela kako bi se stvorili valjkasti dijelovi. Postupak je idealan za izradu komponenti s rotacijskom simetrijom, poput valjeva, šipki i vijaka. Prednosti: Preciznost i ponovljivost: Tese tolerancije (±0,001 inche) za proizvodnju velikim obujmom. Složene geometrije: Live tooling omogućuje kombinirano frizanje/milanje. Ekonomska učinkovitost: Automatske promjene alata smanjuju neaktivno vrijeme. Štednja materijala: minimalna otpadnina u usporedbi s ručnim metodama.
Naši procesi CNC frizanja rade s različitim materijalima, uključujući metalne i plastične materijale prilagođene strojačkoj obradi. Bez obzira činite li potrebu preciznog frizanja aluminijevih dijelova ili drugih materijala, možemo izraditi točne brze prototipe i serije maloprodukcije kako bismo ispunili vaše potrebe. Pogledajte neke od česte materijala za vaše projekte CNC frizanja.
| Opis | |
|---|---|
| Aluminij | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Nehrđajući čelik | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Sastavljeni čelik | Q235 (A3 čelik/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Čelik 1018/ Čelik 1020/ Brzički čelik/ Hladno valjeni čelik/ Poljični čelik/ SPCC |
| Nehrđajući čelik | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Bakrov legura | H59/ H62/ H68/ H80/ Kaštanska bronza/ C17200/ Aluminijevska bronza |
| Titan | TA1/ TC4 |
| Plastika | ABS / PTFE / POM / Bakelit / PMMA / PP / PPS / FR4 / HDPE / LDPE / PA6 / PA66 / PC / PVC / PU / PEEK / |
| Posebne materijale i ostalo | Karbonov vlakno /Staklovlakno |
S širokim izborom površinskih dorada, Sinorise može pomoći u poboljšanju kvaliteta površina vaših proizvoda. Površinske dorade koje se primjenjuju na vaše dijelove obradene CNC vrtnjem namijenjene su poboljšanju njihovog izgleda, tvrdosti površine i hrubosti, kemikalne i korozije otpornosti itd. Također pomažu u sakrivanju bilo kakvih vidljivih tragova alata sa područja obrade živim alatom. Evo nekih od vaših najboljih izbora.
Strojna površina direktno iz CNC stroja je ekonomična, ali dolazi s oznakama alata.
Anodizacija može poboljšati otpornost dijelova na koroziju i također se može bojiti, što čini da je najpogodnije za dijelove od aluminijevog spoja.
Cijevanje glača metalne površine, smanjujeći roughness kako bi stvorio sjajni izgled koji povećava njihov vizualni privlačnost.
Strujanje peskom šalje pritisnuti pesak ili alternativnu mediju na površinu. Ova radnja istovremeno čisti površinu i dodaje konzistentnu, matnu teksturu.
Elektrocijevanje, kemikalna metoda obrade, rafinira i osvježava metalne površine, istovremeno poboljšavajući njihovu otpornost na koroziju.
Toplinska obrada mijenja mehaničke karakteristike metala, s ciljem povećanja njegove tvrdosti, jačine ili poboljšanja njegove trakastosti.
Češljeni završak proizvodi jednosmjernu satensku teksturu koja smanjuje pojavu oznaka i šupljina na površini.
Proces prašnoj slaganje može formirati čvrstu i otpornu na iznosenje površinu, s značajnom prednostima u obogaćenju boja i izražavanju teksture, dok istovremeno poseduje širok raspon prilagodbe podlogama.
Elektroslaganje prilaga tanaku metalnu sloju komponentama. Taj proces služi za poboljšanje otpornosti na iznosenje, zaštitu od korozije i povećanje površinske provodljivosti.
Crno oksidiranje, tehnika konverzije koja se primjenjuje na željezne metale, ne samo što povećava otpornost na koroziju, već također smanjuje refleksiranje svjetlosti.
Kao tvrtka certificirana prema ISO 9001, obradujemo dijelove na CNC vrtećem strešnjaku kako bismo zadovoljili stroge zahtjeve za tolerancije. Na temelju vašeg dizajna, naši CNC strešnjaci mogu postići tolerancije do ±0,005”. Naše standardne tolerancije za CNC friziranje metala su ISO 2768-m, a za plastike ISO 2768-c.
| Opis | |
|---|---|
| Maksimalna veličina dijela | Tipično do 500 mm u promjeru i 1500 mm u duljini, iako se veće veličine mogu smjestiti s posebnim opremom. |
| Minimalna veličina dijela | Tako majhna kot 1 mm v premeru, odvisno od materiala in nastavitve obralnega procesa. |
| Opće tolerancije | Standardne tolerancije od ±0.01 mm; strožije tolerancije do ±0.005 mm mogu se postići ovisno o materijalu i složenosti dijela. |
| Vrijeme isporuke | Standardni rok izrade iznosi od 3-7 dana za male serije. Brze usluge su dostupne, smanjujući rok izrade na 24-48 sati ovisno o složenosti dijela i raspoloživosti materijala. |
CNC točenje proizvodi valjaste i simetrične dijelove oko svoje osi. Taj postupak se tipično koristi za proizvodnju predmeta poput osovina, šipki, čavlića, guštera i transmisija. Također je vrlo prikladan za stvaranje vanjskih vijaka, unutarnjih otvorova i čak složenih kontura na valjastim površinama. Preciznost CNC točenja omogućuje stroge tolerancije i glatku završnu površinu, što ga čini idealnim za dijelove koji zahtijevaju tačno prilagođavanje i pokret, često pronađene u automobilskoj, zračnoplovskoj industriji i mašinskom opremu.
CNC frizanje i CNC točenje su oba oduzimajuća proizvodna postupka, ali se razlikuju u tome kako se materijal uklanja. U CNC frizanju radni materijal je fiksiran, a alat za režanje se pomiče po više osi kako bi uklonio materijal i stvorio željenu oblikovinu. Taj postupak je idealan za složene dijelove s različitim značajkama poput šupova, rupa i kontura. S druge strane, CNC točenje uključuje rotaciju radnog materijala dok stacionarni alat za režanje uklanja materijal. Ova metoda je najbolje prilagođena proizvodnji valjastih dijelova, poput valjeva, prstena i šrafovaca. Iako frizanje može obraditi složenije geometrije, točenje je obično brže i učinkovitije za proizvodnju kuglastih dijelova.
Da, CNC frizanje je dovoljno univerzalno da obradi različite materijale, uključujući i plastike. Plastici koji se često frizaju na CNC strebama uključuju ABS, Polikarbont, PTFE (Teflon), Nilon i Asetal. Svaki materijal nudi različite svojstva; na primjer, Nilon poznat je po svojoj jačini i otpornosti na trenje, dok Asetal pruža odličnu mašinsku obradivost i dimenzionalnu stabilnost. Frizanje plastičnih materijala zahtjeva preciznu kontrolu brzine režanja i izbor alata kako bi se spriječilo tijekanje ili deformiranje, osiguravajući proizvodnju visokokvalitetnih, preciznih dijelova prikladnih za širok spektar uporaba.
CNC valčanik je računalniški upravljan stroj namenjen izdelavi valčastih delov z visoko natančnostjo. Lahko izdeluje širok obseg komponentov, vključno s štapi, pinji, vitlji, polmeri in druge zapletene dele. Zelo versatilen CNC valčanik lahko izvaja različne operacije, kot so odlaganje, valčanje, vijanje, jamevanje, vrtenje, bodanje in celo zapleteno oblikovanje. Njegova napredna avtomatizacija omogoča konstantno kakovost proizvodnje in učinkovito obdelavo tako preprostih kot tudi zapletenih CNC valčanih delov v različnih industrijah.
EN
