Bilo da je CNC obrada, dijelovi od listne metala ili dijelovi 3D štampanja, kako biste dobili precizan izgled vašeg konačnog proizvoda, prije nego što napusti naš zavod, mnogi proizvodi mogu proći kroz seriju završnih usluga kako bi se postigao lijepi izgled ili funkcionalna prednost.
Strujanje pjeskom dodaje jednolik matni površni završak obradenom komponenti i zakriva tragove obrade. To je operacija silovitog bacanja struje odrezivog materijala protiv površine pod visokim tlakom kako bi se uključila glađenje ružne površine, ruženje glatke površine ili uklanjanje površinskih onesvojenosti. Veličina zrakne tlaka je glavni procesni parametar strujanja pjeskom. Ostružnici dolaze u različitim veličinama od #80 do #220.
Anodizacija je proizvodni postupak koji stvara kompaktan sloj aluminijevog oksida na površinama aluminijevih dijelova. Taj sloj poboljšava tvrdoću površine i pruža dobru otpornost na koroziju, iznosenje te dobre estetske osobine. Postoji dva glavna vrste anodizacije: vrsta II i vrsta III anodizacija. Vrsta II anodizacije se može stvoriti u čisto i bilo koju drugu boju po potrebi, a debljina sloja varira od 4um do 25um. Vrsta III anodizacije, također poznata kao tvrda anodizacija, može stvoriti deblji sloj od 30 um do 125 um, ali su dostupne samo čista boja i crna boja. Anodizacija je najpopularnija završna obrada za aluminijeve dijelove u proizvodnoj industriji.
Aluminijevi dijelovi se topaju u rješenju u elektrificiranom sudu koji sadrži potrebnu barvu. Barva se privlači na aluminijev dijel, gdje dodavanje ili oduzimanje elektrona mijenja barvu iz iona u rješenju u čestice čvrstog materijala koji se lepe na aluminijev dijel.
Prašno omotavanje dodaje tanku sloju zaštitnog polimera na površinu dijela. Koristi se fenomen koronske otpuštanja kako bi se prašno omotavanje oglasilo na radni materijal, što daje čvrstu, otpornu završnicu. Tipična debljina varira od približno 50 μm do 150 μm.
Omotavanje je metalna završnica koja uključuje omotavanje metalnog dijela vrlo tankom slojем drugog metala ili metalne legure, kako bi se zaštitio od korozije i oksidacije osnovnog dijela ili kako bi se promijenila njegova estetska pojava. Nikl, Cink (galvaniziranje) i Hrom su svi uobičajeni omotavni metali.
Toplinsko obradivanje je proces koji grijee i hladí metalne materijale. Može stvoriti čvrstu površinu na relativno mekim komponentama i poboljšati svojstva materijala.
Naš proces poliranja završnog oblikovanja nudi tri postupka za prilagođavanje vašeg zahtjeva. Osnovno poliranje: To je šljikanje ružnih površina i buraka, što je slično poliranju zrcalom. Nakon osnovnog poliranja za obradene dijelove, njihova površina može biti malo vidljiva, ali neprimjetna. Poliranje zrcalom: To je najviši stupanj poliranja zrcalom koji se može postići, stoga zahtijeva najviše rada/vremena. Obično je prikladno za medicinsku opremu, aerokosmičku industriju i precizne alate.
PVD (fizičko vapoorsko obloženje) obloženje, poznato i kao tanko-film obloženje, je postupak u kojem se čvrst materijal vaprora u vakuumu i odliva na površinu dijela. Ova obloženja nisu jednostavno slojevi metala. Umjesto toga, spojni materijali se odlivaju atom po atomu, formirajući tanak, spojeni sloj od metala ili metalno-keramičke površine koji znatno poboljšava izgled, trajnost i/ili funkciju dijela ili proizvoda.
Naše usluge završnog obrada prilagođene su različitim dijelovima, uključujući CNC obradljive dijelove, komponente od listne metala i 3D ispjevane predmete.
Da, naše integrirane usluge ispunjavaju raznovrsne potrebe, pružajući kompletnu rješenja za sve vaše potrebe završne obrade dijelova.
One pružaju poboljšanu trajnost poboljšanjem otpornosti na koroziju i iznosenje, osiguravajući visokokvalitetnu završnicu gdje boja, tekstura i sjaj premašuju očekivanja.
Da biste osigurali točan i privlačan izgled vašeg konačnog proizvoda, naše usluge završne obrade osiguravaju savršeno i funkcionalno rješenje, spremno za tržište.
EN
