Обработка поверхности

Пескоструйная обработка добавляет равномерную матовую поверхность на обработанную деталь и скрывает следы механической обработки. Это операция, при которой поток абразивного материала выстреливается под высоким давлением против поверхности, чтобы выровнять шероховатую поверхность, сделать гладкую поверхность шероховатой или удалить поверхностные загрязнения. Размер воздушного давления является основным процессуальным параметром пескоструйной обработки. Абразивный материал доступен в разных размерах от #80 до #220.

Анодирование - это технологический процесс, который создает плотный слой оксида алюминия на поверхностях деталей из алюминия. Этот слой увеличивает твердость поверхности и обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, износостойкость и привлекательный внешний вид. Существует два основных типа анодирования: тип II и тип III. Анодирование типа II может быть выполнено в прозрачном варианте и в любом другом цвете по вашему выбору, толщина слоя варьируется от 4 мкм до 25 мкм. Анодирование типа III, также известное как твердое анодирование, создает более толстый слой от 30 мкм до 125 мкм, но доступны только прозрачный и черный цвета. Анодирование является самым популярным методом отделки алюминиевых деталей в производственной промышленности.

Детали из алюминия погружаются в раствор в электрифицированной емкости, содержащей необходимую краску. Краска притягивается к алюминиевым деталям, где добавление или удаление электронов преобразует краску из ионов в растворе в твердые частицы, прилипающие к алюминиевым деталям.

Порошковая покраска добавляет тонкий слой защитного полимера на поверхность детали. Она использует явление корональной разрядки для того, чтобы порошковая краска吸附илась на заготовку, что обеспечивает прочное, износостойкое покрытие. Типичная толщина варьируется от примерно 50 μm до 150 μm.

Покрытие — это металлическое финишное покрытие, которое включает нанесение очень тонкого слоя другого металла или металлического сплава для защиты от коррозии и окисления базовой детали или для изменения её внешнего вида. Никель, Цинк (галvanizing) и Хром являются распространенными металлами для покрытия.

Термическая обработка — это процесс нагревания и охлаждения металлических материалов. Она может создать твердую поверхность на относительно мягких компонентах и улучшить свойства материала.

Наш процесс полировки предлагает три метода для удовлетворения ваших запросов. Базовая полировка: это шлифование неровной поверхности и заусенцев, что похоже на зеркальную отделку. После базовой полировки деталей обработки их поверхность может быть немного видна, но незаметна. Зеркальная полировка: это самый высокий уровень зеркальной полировки, который достижим, поэтому требует наибольшего количества труда/времени. Обычно она подходит для медицины, авиакосмической промышленности и точных инструментов.

PVD (физическое паровое напыление) покрытие, также известное как тонкоплёночное покрытие, это процесс, при котором твёрдый материал испаряется в вакууме и осаждается на поверхность детали. Эти покрытия не являются просто металлическими слоями. Вместо этого атом за атомом откладываются составные материалы, образуя тонкий, скреплённый металл или металлокерамический поверхностный слой, который значительно улучшает внешний вид, долговечность и/или функциональность детали или продукта.