La fresatura CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione ad alta precisione in cui una tornitura controllata da computer rimuove materiale da una lavorazione rotante per creare parti cilindriche. Il processo è ideale per produrre componenti con simmetria rotazionale, come assi, bushing e bulloni. Vantaggi: Precisione e Ripetibilità: Tolleranze strette (±0,001 pollici) per produzioni su larga scala. Geometrie Complesse: Il tooling live consente combinazioni di tornitura/fresatura. Efficienza: I cambi automatici di utensili riducono il tempo di inattività. Risparmio di Materiale: sprechi minimi rispetto ai metodi manuali.
I nostri processi di fresatura CNC lavorano con un'ampia gamma di materiali, inclusi metalli e plastiche adatti alla lavorazione. Sia che abbiate bisogno di una fresatura precisa di parti in alluminio o altri materiali, possiamo produrre prototipi rapidi accurati e serie di produzione a basso volume per soddisfare le vostre esigenze. Scoprite alcuni dei materiali comuni per i vostri progetti di fresatura CNC.
| Descrizione | |
|---|---|
| Alluminio | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Acciaio inox | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Acciaio legato | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Acciaio ad alta velocità/ Acciaio laminato a freddo/ Acciaio per cuscinetti/ SPCC |
| Acciaio inox | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Leghe di rame | H59/ H62/ H68/ H80/ Bronzo all' stagno/ C17200/ Bronzo alluminoso |
| Titanio | TA1/ TC4 |
| Plastica | ABS/ PTFE/ POM/ Bakelite/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Materiali Speciali e Altri | Fibra di Carbonio / Fibra di Vetro |
Con una vasta selezione di finiture superficiali, Sinorise può aiutare a migliorare le qualità della superficie dei tuoi prodotti. Le finiture applicate alle tue parti realizzate con tornitura CNC mirano a migliorare l'aspetto, la durezza e la ruvidezza della superficie, la resistenza chimica e alla corrosione, ecc. Nascondono inoltre eventuali segni visibili lasciati dagli strumenti nelle aree tagliate con utensili attivi. Ecco alcune delle tue migliori scelte.
La superficie lavorata proviene direttamente dalla macchina CNC ed è economica MA presenta segni di utensile
L'anodizzazione può migliorare la resistenza alla corrosione delle parti e può anche essere colorata, rendendola la più adatta per le parti in lega di alluminio
Il lucidato smussa le superfici metalliche, minimizzando la ruvidezza per creare un aspetto lucido che ne aumenta l'attraente visivo.
Lo sabbiatura proietta sabbia a pressione o altri materiali sulla superficie. Questa azione pulisce la superficie e conferisce una finitura uniforme e opaca.
L'elettrolucidatura, un metodo di trattamento chimico, raffina e chiarifica le superfici metalliche, migliorando contemporaneamente la loro resistenza alla corrosione.
Il trattamento termico modifica le caratteristiche meccaniche del metallo, mirando ad aumentarne la durezza, la resistenza o migliorarne la tenuta.
Una finitura striata produce una texture simile al satin in una sola direzione, riducendo l'apparenza di macchie e graffi sulla superficie.
Il processo di rivestimento in polvere può formare una superficie di rivestimento forte e resistente all'usura, con il significativo vantaggio di offrire ricche scelte di colore ed espressione di tessitura, mentre presenta anche una vasta gamma di adattabilità ai substrati.
La galvanizzazione applica un sottile strato di rivestimento metallico ai componenti. Questo processo serve per migliorare la loro resistenza all'usura, proteggere contro la corrosione e aumentare la conducibilità superficiale.
L'ossidazione nera, una tecnica di rivestimento di conversione applicata ai metalli ferrosi, non solo migliora la loro resistenza alla corrosione, ma riduce anche la riflessione della luce.
Come azienda certificata ISO 9001, lavoriamo parti per torni CNC per soddisfare requisiti di tolleranza stretta. In base al tuo progetto, i nostri torni CNC possono raggiungere tolleranze fino a ±0,005”. Le nostre tolleranze standard per metalli fresati con CNC sono ISO 2768-m e ISO 2768-c per i plastici.
| Descrizione | |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | Di solito fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza, sebbene dimensioni maggiori possano essere gestite con attrezzature specifiche. |
| Dimensione minima del pezzo | Piccole come 1 mm di diametro, a seconda del materiale e dell'impianto di lavorazione. |
| Tolleranze Generali | Tolleranze standard di ±0,01 mm; tolleranze più strette fino a ±0,005 mm possono essere raggiunte in base al materiale e alla complessità della parte. |
| Tempo di consegna | I tempi di consegna standard variano da 3 a 7 giorni per piccole serie. Sono disponibili servizi accelerati, riducendo il tempo di consegna a 24-48 ore in base alla complessità della parte e alla disponibilità del materiale. |
La fresatura CNC produce parti cilindriche e simmetriche intorno al loro asse. Questo processo viene generalmente utilizzato per la produzione di oggetti come assi, aste, barre, bushing e pulegge. È inoltre adatto per creare filetti esterni, fori interni e anche contorni complessi su superfici cilindriche. La precisione della fresatura CNC consente tolleranze strette e una finitura liscia, rendendola ideale per componenti che richiedono adattamenti precisi e movimenti, comunemente trovati nell'automotive, aerospaziale e macchinari industriali.
L'usinatura CNC e la tornitura CNC sono entrambe tecniche di produzione sottrattiva, ma differiscono nel modo in cui il materiale viene rimosso. Nell'usinatura CNC, il pezzo lavorato è fisso e l'utensile di taglio si muove su più assi per rimuovere il materiale e creare la forma desiderata. Questo processo è ideale per componenti complessi con varie caratteristiche come scanalature, fori e contorni. D'altra parte, la tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo lavorato mentre un utensile di taglio fisso rimuove il materiale. Questo metodo è adatto per produrre parti cilindriche, come asse, anelli e bulloni. Sebbene l'usinatura possa gestire geometrie più complesse, la tornitura è generalmente più veloce ed efficiente per la produzione di parti rotonde.
Sì, la fresatura CNC è versatile abbastanza da gestire vari materiali, inclusi i plastici. I plastici comunemente lavorati su torni CNC includono ABS, Polycarbonate, PTFE (Teflon), Nylon e Acetal. Ogni materiale offre proprietà diverse; ad esempio, il Nylon è noto per la sua resistenza e la capacità di ridurre l'attrito, mentre l'Acetal offre un'eccellente lavorabilità e stabilità dimensionale. La lavorazione dei plastici richiede un controllo preciso delle velocità di taglio e della selezione degli strumenti per evitare il fusione o la deformazione, garantendo la produzione di componenti di alta qualità e precisi adatti a una vasta gamma di applicazioni.
Un centro di tornitura CNC è una macchina computerizzata progettata per produrre componenti cilindrici con precisione. È in grado di realizzare una vasta gamma di componenti, inclusi assoni, aste, viti, bushing e altre parti complesse. Altamente versatile, il centro di tornitura CNC può eseguire varie operazioni come l'abbattimento, la tornitura, la filettatura, lo smerigliamento, il foro e persino il contorno complesso. La sua avanzata automazione consente una qualità di produzione costante ed un'efficiente gestione sia di parti semplici che complesse per tornitura CNC in vari settori.
EN
