環境規制とESGへの取り組みが現在プロトタイピングの決定を後押ししています。当社独自の加工ソフトウェアは、部品の形状や機械的要件を分析し、性能を損なうことなく持続可能な素材の代替案を提案します。最近の航空宇宙用フラッププロトタイププロジェクトでは、アルゴリズムによる最適化により42%のアルミニウム廃材削減を実現しながら、飛行に耐えうる構造的な強度を維持しました。また、システムは陽極酸化膜の厚さを自動制御し、MIL-A-8625仕様を正確に満たすことで化学物質の使用量を最小限に抑えることができます。射出成形プロトタイプにおいては、ゲート位置のシミュレーションが材料のオーバーフローを防ぎ、伝統的な試行錯誤アプローチでよく見られるプラスチック廃棄物の原因を排除します。