プロトタイピングは、初期コンセプトのプロトタイプやビジュアルプレゼンテーションモデルから複雑なデザイン機能プロトタイプ、そして高精度な機械加工部品まで、あらゆるレベルでサポートできます。デザイン ...
初期コンセプトのプロトタイプとビジュアルプレゼンテーションモデルから
複雑な設計機能プロトタイプや挑戦的な精密
加工部品においても、すべての段階で対応可能です。
航空宇宙部品の生産要件は厳しく、製造された部品には強い耐食性が必要です。酸化抵抗性に加えて、軽量化と高強度の衝撃抵抗性を確保する必要があります。高度な加工設備と高温航空宇宙グレード材料に関する専門技術および知識の深い理解を持っています。私たちが生産するカスタム航空機部品は、多くの航空会社に認められています。
一方で、プロトタイプは設計を可視化し、設計上の問題を早期に特定してフィードバックを収集し、その後製品設計の迅速なイテレーションのために設計を最適化します。他方で、逆探知技術を使用してプロトタイプをスキャンし、3Dモデルデータを取得して議論を行い、設計を洗練させます。このプロセスでは、プロトタイピングが視覚評価に使用され、全体的な外観と質感を確保し、設計効率が大幅に向上します。
デザインテストの目的は、製品デザインのプロトタイプの使いやすさについて迅速なフィードバックを得ることです。一般的に、テストおよび評価プロセスのために正確な機能プロトタイプを構築する必要があります。形状、適合性、機能に関する一連の動作シナリオテストを行い、素材、強度、公差、組み立て、使用機能、動作メカニズム、潜在的なコストなどを評価することで、設計が予想される仕様や製造可能性を満たしていることを確認します。
製品デザインフェーズの後半に行うプロトタイピングと製造は、エンジニアリングとデザインの検証において重要なステップです。これにより、コンセプトモデルの証明を高品質なエンジニアリングプロトタイプや量産前のサンプルへと拡張し、最終製品をシミュレートできます。このテスト段階では、設計が予想される製品性能、認証基準、製造プロセス、生産スケジュールを満たしているかを確認し、一連の検証段階を通じてその後の大量生産を導きます。