CNC (Computer Numerical Control) draaien is een precisieproductieproces waarbij een computerbestuurde draaibank materiaal verwijdert van een roterend werkstuk om cilindrische onderdelen te creëren. Het proces is ideaal voor het vervaardigen van onderdelen met wentelingsymmetrie, zoals asjes, bushings en schroeven. Voordelen: Precisie & Herhaalbaarheid: Strikte tolerantenies (±0,001 inch) voor grote producties. Complexe Vormen: Live tooling maakt combinatie van draaien/boren mogelijk. Efficiëntie: Automatische wisseling van gereedschap vermindert stilstanden. Materiaalsparen: minimaal afval vergeleken met handmatige methoden.
Onze CNC draaiingsprocessen werken met een divers assortiment aan materialen, inclusief machineklaar metaal en plastic. Of u nu nauwkeurig draaien van aluminiumonderdelen of andere materialen nodig heeft, we kunnen nauwkeurige snelprototypes en kleine productieseries leveren om uw behoeften te voldoen. Bekijk sommige van de gangbare materialen voor uw CNC draaiprojecten.
| Beschrijving | |
|---|---|
| Aluminium | AL6061/ AL5052/ AL2024/ AL7075/ AL5083/ ADC12/ AL6082 |
| Roestvast staal | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Van metaal | Q235 (A3Steel/ C45/ Cr12/ 3Cr13/ GCr15/ 40Cr/ 65Mn/ SKD11/ Steel 1018/ Steel 1020/ Hoge snelheidsstaal/ Kouderolgestaal/ Kogelbekerstaal/ SPCC |
| Roestvast staal | SUS301/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L/ SUS420/ SUS430/ SUS630/17-4PH/ SUS321 |
| Met een breedte van niet meer dan 15 mm | H59/ H62/ H68/ H80/ Blikbronzen/ C17200/ Aluminiumbronzen |
| Titanium | TA1/ TC4 |
| Plastic | ABS/ PTFE/ POM/ Bakeliet/ PMMA/ PP/ PPS/ FR4/ HDPE/ LDPE/ PA6/ PA66/ PC/ PVC/ PU/ PEEK/ |
| Speciale materialen en andere | Koolstofvezel /Glaskoolstof |
Met een uitgebreide selectie aan oppervlakfinishingen kan Sinorise helpen de oppervlaktekwaliteiten van uw producten te verbeteren. Oppervlakfinishingen toegepast op uw CNC gedraaide onderdelen richten zich erop hun uiterlijk, oppervlaktehardheid en ruwheid, chemische en corrosieresistentie te verbeteren, enzovoort. Ze helpen ook om zichtbare werktuigsporen van gebieden die zijn gesneden met live tooling te verbergen. Hier zijn enkele van uw beste keuzes.
Gemaakte oppervlak komt rechtstreeks uit de CNC-machinaal en is kosteneffectief, MAAR met sporen van bewerking
Anodiseren kan de corrosiebestendigheid van onderdelen verbeteren en ook gekleurd worden, waardoor het zeer geschikt is voor aluminiumlegerringen
Polijsten gladt metaaloppervlakken, minimaliseert ruwheid om een hoogglansfinish te creëren die hun visuele aantrekkingskracht verhoogt.
Zandstralen stuwt gepressioneerde zand of alternatieve media op het oppervlak. Deze actie reinigt het oppervlak en geeft een consistent, matglasachtige textuur.
Elektropolitiek, een chemische behandelmethode, verfijnt en verheldert metaaloppervlakken, terwijl het gelijktijdig hun corrosiebestendigheid verbetert.
HARDTEbehandeling wijzigt de mechanische eigenschappen van metaal, gericht op het verhogen van hardheid, sterkte of verbetering van de ductiliteit.
Een gestreepte afwerking produceert een enkelrichtings satijnachtige textuur, wat de zichtbaarheid van vlekken en krassen op het oppervlak verminderd.
Het poederspuitenproces kan een sterk en slijtstofbestendig coatingsvlak vormen, met de belangrijke voordelen van een rijke keuze aan kleuren en textuuruitdrukking, terwijl het ook een breed scala aan materiaaladaptabiliteit biedt.
Elektroplating brengt een dunne metaallaag aan op componenten. Dit proces dient om hun slijtagebestendigheid te verbeteren, tegen corrosie te beschermen en de oppervlaktegeleiding te verhogen.
Zwarte oxidatie, een conversiecoatingtechniek toegepast op ijzerhoudende metalen, verhoogt niet alleen hun corrosiebestendigheid, maar verminderd ook lichtweerspiegeling.
Als ISO 9001-gecertificeerd bedrijf machineren we CNC draaibankonderdelen om strenge tolerantievereisten te voldoen. Op basis van uw ontwerp kunnen onze CNC-draaibanken toleranties van tot ±0,005” bereiken. Onze standaardtoleranties voor CNC-gebeitelde metalen zijn ISO 2768-m en ISO 2768-c voor plastic.
| Beschrijving | |
|---|---|
| Maximale onderdeelgrootte | Meestal tot 500 mm in diameter en 1500 mm in lengte, hoewel grotere maten met specifieke apparatuur kunnen worden ondersteund. |
| Minimale onderdeelgrootte | Zo klein als 1 mm in diameter, afhankelijk van het materiaal en de machinering. |
| Algemene Toleranties | Standaardtoleranties van ±0,01 mm; nauwere toleranties tot ±0,005 mm kunnen worden bereikt op basis van het materiaal en de complexiteit van het onderdeel. |
| Levertermijn | Standaard levertermijnen lopen van 3-7 dagen voor kleine series. Snelheidsdiensten zijn beschikbaar, wat de levertermijn terugbrengt tot 24-48 uur, afhankelijk van de onderdeelcomplexiteit en materiaalbeschikbaarheid. |
CNC draaien produceert cilindrische en symmetrische onderdelen rond hun as. Dit proces wordt typisch gebruikt voor het vervaardigen van items zoals asjes, pinnen, staven, bushings en riemwiel. Het is ook zeer geschikt voor het maken van externe draden, interne boorgaten en zelfs complexe contouren op cilindrische oppervlakken. De precisie van CNC draaien staat toe nauwe toleransen en een gladde afwerking te behalen, wat het ideaal maakt voor onderdelen die exacte passingen en bewegingen vereisen, zoals vaak aangetroffen in de automobiel-, luchtvaart- en machineriesector.
CNC-frezen en CNC-draaien zijn beide aftrekende productieprocessen, maar ze verschillen in hoe het materiaal wordt weggenomen. Bij CNC-frezen is het werkstuk stationair, en het snijinstrument beweegt over meerdere assen om materiaal te verwijderen en de gewenste vorm te creëren. Dit proces is ideaal voor complexe onderdelen met verschillende kenmerken zoals sleuven, gaten en contouren. Aan de andere kant betreft CNC-draaien het roteren van het werkstuk terwijl een stationair snijinstrument materiaal verwijdert. Deze methode is het beste geschikt voor het produceren van cilindrische onderdelen zoals asjes, ringen en bouten. Hoewel frezen complexere geometrieën kan verwerken, is draaien doorgaans sneller en efficiënter voor het produceren van ronde onderdelen.
Ja, CNC draaien is voldoende veelzijdig om verschillende materialen te verwerken, waaronder plastic. Plastics die vaak worden gedraaid op CNC-schuren zijn ABS, Polycarbonaat, PTFE (Teflon), Nylon en Acetal. Elk materiaal biedt verschillende eigenschappen; bijvoorbeeld Nylon staat bekend om zijn sterkte en wrijvingsweerstand, terwijl Acetal uitstekende bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit biedt. Het draaien van plastics vereist nauwkeurige controle over de snijvaart en keuze van het gereedschap om smelten of vervorming te voorkomen, zodat er hoge-kwaliteits-, preciezeproducten kunnen worden geproduceerd die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
Een CNC draaikan is een computerbestuurde machine ontworpen om cilindrische onderdelen met precisie te fabriceren. Het kan een breed scala aan componenten produceren, waaronder asjes, pinnen, schroeven, bushings en andere complexe onderdelen. Zeer veelzijdig, de CNC draaikan kan verschillende bewerkingen uitvoeren zoals afvlakken, draaien, tappen, groeven, boren en zelfs complexe vormen. Door zijn geavanceerde automatisering biedt hij consistente productiekwaliteit en efficiënt hanteren van zowel eenvoudige als complexe CNC draaionderdelen in verschillende industrieën.
EN
