Sino Rise biedt premium diensten in bladmateriaalverwerking, gespecialiseerd in de productie van robuuste en lange-levende gefabriceerde onderdelen en prototypes met behulp van metalen en legeringen. Of u nu een uniek prototype nodig heeft of duizenden identieke onderdelen, we zijn volledig uitgerust om u te bedienen. Met geavanceerde processen en uitzonderlijke vakmanschap zorgen we ervoor dat elk onderdeel voldoet aan precieze snij-, buig- en ontwerpspecificaties.
Bladmateriaalfabrikatiediensten specialiseren zich in het maken van aangepaste onderdelen volgens uw specificaties, met gebruik van een verscheidenheid aan metalen en legeringen om duurzaamheid en precisie in elk component te waarborgen.
We hebben in huis hoge nauwkeurigheid lasercutsystemen uit China en kunnen staal met een dikte van tot 20mm snijden met hoge tolerantie.
We beschikken in China over een hoog niveau van CNC-buigingsproductiecapaciteit. Met ons volledige assortiment aan standaard CNC-drukbuiginggereedschap kunnen we allerlei soorten buigproces uitvoeren.
Ook wel drukken genoemd, waarbij vlak bladmetaal, in coil- of blanco-vorm, wordt geplaatst in een stemperspers. In de pers vormt een tool-and-die oppervlak het metaal in de gewenste vorm. Punchen, blanken, buigen, muntje slaan, opdrukken en randen vormen zijn alle technieken die worden gebruikt om het metaal te formeren.
Solderen dient als een methode om twee of meer metalen onderdelen samen te voegen. Dit wordt bereikt door middel van hitte, druk, of een combinatie van beide, wat resulteert in een robuuste verbinding. Het vereist een combinatie van expertise en precisie om duurzame en sterke metalen structuren te fabriceren.
Tijdens het stansen wordt een stansgereedschap gebruikt. Dit wordt door een stansvorm geduwd en snijdt via een scheringsbeweging het metaal om gaten of vormen te creëren. Deze methode zorgt voor nauwkeurige en nette resultaten in het fabricageproces.
Riveteren fungeert als een semi-permanente techniek voor verbinden. Mechanische vastmakers, bekend als rivets, worden gebruikt om dunne metalen onderdelen met elkaar te verbinden. In vergelijking met lassen biedt het de voordelen van snelheid en aanzienlijk lagere kosten.
| Gatgroottes | +0.005 |
| Rand tot rand, enkelvoudig oppervlak | ±0,010 |
| Rand tot gat, enkelvoudig oppervlak | ±0,010 |
| Gat tot gat, enkelvoudig oppervlak | ±0.005 |
| Bouw tot rand/gat, enkelvoudig oppervlak | ±0,015 |
| Bouw tot bouw | ±0,020 |
| Rand tot kenmerk, meervoudige oppervlakken | ±0,030 \/> |
| Over gevormd deel, meervoudige oppervlakken | ±0,030 |
Beginnen met een bladmateriaalproject is eenvoudig en efficiënt met SinoRise. Eerst, bereid een gedetailleerd ontwerp van uw onderdeel of component voor. Als u onzeker bent over de specificaties, staat ons team van ervaren ingenieurs klaar om u te helpen bij het optimaliseren van uw ontwerp voor productie. Vervolgens kunt u uw ontwerpbestanden rechtstreeks uploaden naar ons online offertesysteem. Hier kunt u gemakkelijk de specificaties van het onderdeel configureren, zoals materiaalkeuze, dikte en afwerkingsopties. Nadat u het hebt ingediend, ontvangt u een aangepast offerte gebaseerd op de eisen van uw project. Nadat u het offerte goedkeurt, beginnen we met het fabricageproces. Onze geavanceerde machines en vaardige technici zorgen voor precisie en kwaliteit. U blijft op de hoogte gedurende het hele proces, van productie tot de eindlevering van uw onderdelen.
De kosten voor de vervaardiging van plaatmetaal variëren sterk op basis van verschillende factoren, waaronder de complexiteit van de onderdelen, het type materiaal dat wordt gebruikt, het aantal onderdelen en de specifieke vervaardigingsprocessen die nodig zijn. Voor eenvoudige, rechte onderdelen kan de kosten erg concurrerend zijn, vooral wanneer er gebruik wordt gemaakt van onze efficiënte productietechnieken en geavanceerde machines. Om een specifieke kostenraming te krijgen, raden we u aan om gebruik te maken van ons gebruiksvriendelijke online offertesysteem. Hier kunt u uw ontwerpbestanden uploaden, materialen selecteren, aantallen specificeren en afwerkingsopties kiezen. Ons systeem biedt u een gedetailleerd offerte waarin de precieze kosten van uw project worden weergegeven. Voor grotere of complexere bestellingen zullen de kosten zich aanpassen op basis van extra verwerking en arbeid die nodig zijn. Ons doel is altijd om de beste waarde te bieden, met een combinatie van kosteneffectiviteit en hoge kwaliteit.
De levertijd voor ontvangst van uw aangepaste bladmateriaal onderdelen hangt af van verschillende factoren, waaronder de complexiteit van de onderdelen, de bestelhoeveelheid en de specifieke vervaardigingsprocessen die nodig zijn. Voor eenvoudige onderdelen kunnen we vaak leveren binnen 3 dagen na het plaatsen van uw bestelling en het bevestigen van de ontwerp. Voor complexere montages of grotere volumes wordt de productietijd overeenkomstig verlengd. Zodra u uw ontwerp indient via ons online offertesysteem, bieden we een geschatte levertermijn mee in uw offerte. Deze schatting neemt de huidige werklast in onze vervaardigingsfaciliteiten en de specifieke eisen van uw project mee in aanmerking. We streven ernaar om de omdraaitijd te minimaliseren zonder concessies te doen op kwaliteit, zodat u uw onderdelen zo snel mogelijk ontvangt terwijl we de hoogste vervaardigingsnormen handhaafden.
Bij SinoRise ondersteunen we projecten van alle afmetingen. We bieden zowel kleine als grote productieseries aan, met diensten die variëren van een enkel prototype tot massa-productie. Belangrijk is dat we geen strikte minimale bestelhoeveelheid opleggen. Deze flexibiliteit laat klanten, of het nu startups of grote bedrijven zijn, onze diensten in bladmateriaalbewerking aanwenden naar maat gemaakt voor hun specifieke behoeften en schaal.
EN
